混凝土质量通病中，混凝土夹层夹渣一般深度多少为严重。因为质量通病与防治中有，1、一般缺陷：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；2、严重缺陷：清除松散部分和内部杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。请问哪位专家能界定一下...阅读全文

一、混凝土质量缺陷分类及产生原因： 1、混凝土的麻面 麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露的现象。它是由于模板表面粗糙、未清理干净、润湿不足、漏浆、振捣不实、气泡未排出以及养护不好所致。 2、混凝土的露筋 露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所造成的。有时也因缺边、掉角而露筋。 3、混凝土的蜂窝 蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状缺陷。它主要是由配合比不准确、浆少石子多，或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离、模板严重漏浆等原因产生。 4、混凝土的孔洞 孔洞系指混凝土结构内存在的孔隙，局部或全部无混凝土。它是由于骨料粒径过大、或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住，或混凝土流动性差，或混凝土分层离析，振捣不实，混凝土受冻，混入泥块杂物等所致。 5、混凝土的缝隙及夹层 缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物。产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。 6、混凝土的缺棱、掉角 缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使强度降低，以及拆模时棱角损环或拆模过早，拆模后保护不好也会造成棱角损...阅读全文

随着经济社会的发展及建筑行业水平的不断提高，人们越来越重视混凝土外观质量。我们为您总结了混凝土外观缺陷出现原因及预防措施。一起来看看吧。 Question1 现象：混凝土表面出现蜂窝、麻面、气泡及孔洞 产生原因 （1）模板表面粗糙，浇筑混凝土前未将模板清理干净或模板缝没有堵严。振捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或漏浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面密布小凹点。 （2）水灰比未按要求，混凝土搅拌时间过短，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂局部酥松，浆少石子多，石子间形成蜂窝状的孔洞。 （3）混凝土浇筑没有分层，下料不当或者下料过高且未设串筒，造成石子砂浆离析，因而出现蜂窝麻面。 预防措施 （1）在浇筑混凝土前应检查模板的牢固性及缝隙是否已堵好，将模板打磨清理干净，均匀涂刷脱模剂，并使模板缝隙堵塞严密。 （2）混凝土搅拌时间要适宜。 （3）混凝土浇筑高度超过2m时，应采取必要措施，如用串筒进行下料。 （4）混凝土入模后，必须掌握好振捣棒每次振捣间隔距离，按顺序分层进行振捣，防止振捣无规律，有漏振现象。 现象：错台严重，难以保证拼装；砂线 Question2 产生原因 （1）接口加工精度不够，模板本身拼缝过大，错台严重，难于保证拼装（上下对接或竖向合缝）质量。 （2）模板安装工艺不正确，由于混凝土内部钢筋较密，分层吊装拼装时，接缝难以有效控制，造成模板拼接不平顺，有缝隙。...阅读全文

如题...阅读全文

v3.0安装资料里的消火栓系统安装的检验批表格的部位新建和快增加怎么不会自动填写...阅读全文

矩形板式塔基软件中上下层钢筋的拉钩大小为什么不能设置？...阅读全文

品茗安全计算软件中，格构式式钢平台Ⅱ类型中，无论桩基（格构柱）的纵横间距是否大于塔身支腿间距，软件默认按照塔身支腿与格构柱中心对称，对钢板底部的型钢主梁均不进行计算。图纸中格构柱与塔身的相对位置也是永远对中。不合适呀，这么明显的错误，难道开发中会忽略，不应该呀，这样也会坑害软件使用的计算人，甚至有可能会带来非常大的安全质量事故。...阅读全文

混凝土灌注桩基础缺陷及防治措施...阅读全文

我今天在贵网站下载的苏S9702：硬聚氯乙烯（PVC－U）排水管安装图集的电子版可能有缺陷，打不开，请帮助解决！...阅读全文

混凝土结构工程施工质量验收规范（7.1.1划入同一检验批的混凝土，其施工持续时间不宜超过3个月） 混凝土强度检验评定标准 （ 3.0.3混凝土强度应分批进行检验评定） （5.1统计方法批评定：3个月，重新按上一个检验期的强度数据计算） 怎么理解?怎么算混凝土的一个检验批？三个月重新评定吗？三个月时间怎么确定的开始、结束日期？...阅读全文