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“粉刷工程”质量问题解密,
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阴阳角不垂直、不方正
【问题1】
阴阳角垂直度或方正均不符合要求。
【原因】
抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋,冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工;冲筋处离阴阳角距离较远。
【预防措施】
1.抹灰前按规矩找方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和踢脚线;
2.先用托线板检查墙面平整度和垂直度,决定抹灰厚度,在墙面的两个上角用 1: 3 水泥砂浆各做一个灰饼,利用托线板在墙面的两下角作出灰饼,拉线,间隔 1.2~1.5 米做墙面灰饼,冲纵筋(宽 100mm)同灰饼平,再次利用托线板和拉线检查,无误后方可抹灰;
3.经常检查修正抹灰工具,尤其避免刮杠变形后再使用,抹阴阳角时应随时检查角的方正; 内墙所有阴角(包括墙阴角、平顶及梁板阴角)弹线粉刷或批嵌,用专用工具抽成香烟圆小圆角(即 4mm 半径)。
4.罩面灰施抹前应进行一次验收,验收标准同面层,不合格处必须修正后再进行面层施工。
室内抹灰层空鼓、开裂、起砂
【问题2】
室内抹灰层空鼓、开裂、起砂。
【原因】
1.基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力。配制砂浆和原材料质量不好,使用不当;2.基层平整度偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。门窗框两边堵塞不严,预埋木砖 距离过大或松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓;3.拌合后的水泥砂浆不及时用完,停放时间过长,砂浆逐渐失去流动性和粘结强度。4、砂浆配合比控制不严格。
【预防措施】
要求:1.抹灰前基层要严格处理,表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等均应清除干净。墙面脚手眼应堵塞严密;水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,先用 1: 3 水泥砂浆或细石混凝土堵严抹平;2.抹灰前墙面应浇水湿润。抹灰用砂浆的原材料应符合要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应相同;严格控制砂浆配合比。3、甩浆前清扫干净,隔夜湿润,甩浆配比应合适,甩浆后养护不少于三天。4、门窗边、开头盒边应先湿水后嵌填密实。门窗边缝宽宜在 20~30 ㎜间,过宽的应支模浇混凝土。5、抹灰完成,门窗洞口用彩条布封闭,减弱穿堂风。6、砂浆宜有 325#水泥配制,反对将已硬化的落地灰加水泥后再用。7、基层墙体平整和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,每次抹灰厚度应控制在 8~10mm为宜,并且应加设钢板网等加固措施。固定钢丝网的射钉间距、位置应符合要求。先打底压实,避免钢丝网崩弹。
要求:空鼓裂缝——用切割机切割后凿除空鼓粉刷,洒水湿润、界面处理、分层粉刷。
粉刷层平整度差卫生间墙面过于粗糙
【问题3】
平整度差、墙面过于粗糙,影响交付。
【原因】
及时交底不清。控制措施不到位。
【预防措施】
要求:1、 对砂浆用砂:中砂,使用前应用 5mm孔径筛子过筛。2、 严格控制墙面平整度。3、 墙面粉刷同室内大墙面,最后在表面用海绵拉细毛(竖向)。4、 在砂浆干硬过程中适当进行润湿养护。
涂料饰面起皮、开裂、脱落、表面起花
【问题4】
涂料饰面起皮、开裂、脱落、表面起花。
【原因】
1、涂膜附着力差,不能形成连续涂膜造成龟裂,遇水或湿气即会脱落。2、基层疏松有浮尘、油污等不洁物。喷、刷涂料后出现咬色、泛黄。3、施工不当,第一道涂层未完全干燥,即施涂第二道涂料。4、基层面不平整,有明显接槎,喷刷后在光影下深浅不一,形成“花脸”。
【预防措施】
要求:1、清除基层杂物,油污、铁锈用洗涤剂清洗干净。2、钢丝刷清除酥松、起砂,用合适的腻子批嵌孔洞,凹凸不平的部位。3、刷涂、滚涂施工时,刷、滚方向长短应一致。喷刷涂料不得过厚。如喷刷二遍时,第一遍充分干燥后再进行第二遍。4、涂料自上而下,每一区域涂刷以分格缝、阴阳角交接处为界,不能任意留槎。
外墙孔洞封堵不密实
【问题5】
外墙对拉螺栓孔处理不彻底,未将 PVC管凿除,有渗水隐患。
【原因】
交底不清,检查验收措施不到位
【预防措施】
要求:螺栓孔内可打发泡剂,但外侧面须用冲击钻将 PVC 管打碎,凿除厚度40,用防水砂浆抹实。
外墙脚手眼修补粗糙
【问题6】
外墙脚手眼修补粗糙
【原因】
交底不清,检查验收措施不到位
【预防措施】
要求:将外墙洞口周边杂物清理干净,浇水润湿,用细石混凝土浇筑密实。待混凝土干硬后,再用防水砂浆将外侧塞实抹平。