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说明
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划分原则:
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钢零件及钢部件加工工程,可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
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主控项目:
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1
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检查数量:全数检查。
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检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
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2
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检查数量:全数检查。
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检验方法:检查复验报告。
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3
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检查数量:全数检查。
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检验方法:观察或用放大镜及百分尺检查,有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。
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4
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检查数量:全数检查。
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检验方法:检查制作工艺报告和施工记录。
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5
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检查数量:全数检查。
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检验方法:检查工艺报告和施工记录。
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6
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检查数量:按钢构件数量抽查10%,且不应少于3件。
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检验方法:用游标卡尺或孔径量规检查。
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表7.6.1-1 A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm)
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序 号
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螺栓公称直径、
螺栓孔直径
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螺栓公称直径
允许偏差
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螺栓孔直径
允许偏差
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l
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10-18
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0.00
-0.18
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+0.18
0.00
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2
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18-30
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0.00
-0.21
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+0.21
O.00
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3
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30-50
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0.00
-0.25
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+0.25
0.00
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表7.6.1-1-2 C级螺栓孔的允许偏差(mm)
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项 目
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允许偏差
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直径
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+1.0
0.0
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圆度
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2.O
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垂直度
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0.03t,且不应大于2.0
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一般项目:
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1
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检查数量:每一品种、规格的钢板抽查5处。
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检验方法:用游标卡尺和钢尺量测。
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2
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检查数量:全数检查。
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检验方法:观察检查。
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3
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检查数量:按切割面数抽查10%,且不应少于3个。
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检验方法:观察检查或用钢尺、塞尺检查。
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表7.2.2 气割的允许偏差(mm)
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项 目
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允 许 偏 差
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零件宽度、长度
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±3.O
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切割面平面度
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0.05t,且不应大于2.O
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割纹深度
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0.3
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局部缺口深度
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1.O
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注:t为切剖面厚度。
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检查数量:按切割面数抽查10%,且不应少于3个。
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检验方法:观察检查或用钢尺、塞尺检查。
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