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通用表格(GB50300-2013)

020402 钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录(一)、(二)、(三)

钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录填写范例



钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录填写说明


 

 

 

说明

划分原则:

 

检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。分项工程分段施工时,每个施工段可划分为一个检验批。

主控项目:

 

1

检查数量:全数检查。

 

检验方法:观察检查、尺量检查。

2

检查数量:全数检查。

 

检验方法:观察检查、检查施工记录。

3

检查数量:全数检查。

 

检验方法:检查施工记录。

4

检查数量:全数检查。

 

检验方法:检查施工记录及焊缝检测报告。

 

3.0.7 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤检验。其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB 11345、《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB /T 3323的有关规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表3.0.7的规定。

 

表3.0.7 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级

 

 

焊缝质量等级

一级

二级

 

 

内部缺陷
超声波探伤

评定等级

 

 

检验等级

B级

B级

 

 

探伤比例

100%

20%

 

 

内部缺陷
射线探伤

评定等级

 

 

检验等级

AB级

AB级

 

 

探伤比例

100%

20%

 

 

注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。

 

一般项目:

 

1

检查数量:全数检查。

 

检验方法:观感检查、尺量检查。

2

钢管混凝土构件现场拼装焊接二、三级焊缝外观质量应符合表4.2.6的规定。

 

检查数量:同批构件抽查10%,且不少于3件。

 

检验方法:观察检查、尺量检查。

 

表4.2.6 二、三级焊缝外观质量标准

 

 

项目

允许偏差(mm)

 

缺陷类型

二级

三级

 

未焊满
(指不足设计要求)

0.2+0.02t,且不应大于1.0

0.2+0.04t,且不应大于2.0

 

每100.0焊缝内缺陷总长不应大于25.0

 

根部收缩

0.2+0.02t,且不应大于1.0

0.2+0.04t,且不应大于2.0

 

长度不限

 

咬边

0.05t,且不应大于0.5;连续长度100.0,且焊缝两侧咬边总长不应大于10%焊缝全长

0.1t,且不应大于1.0,长度不限

 

弧坑裂纹

-

允许存在个别长度5.0的弧裂抗纹

 

电弧擦伤

-

允许存在个别电弧擦伤

 

接头不良

缺口深度0.05t,且不应大于0.5

缺口深度0.1t,且不应大于1.0

 

每1000.0焊缝不应超过1处

 

表面夹杂

-

0.2t长0.5t,且不应大于2.0

 

表面气孔

-

每50.0焊缝长度内允许直径0.4t,且不应大于3.0的气孔2个,孔距6倍孔径

 

注:表内t为连接处较薄的板厚。

 

 

 

 

 

 

 

 

3

钢管混凝土构件对接焊缝和角焊缝余高及错边允许偏差应符合表4.2.7的规定。

 

      检查数量:同批构件抽查10%,且不少于3件。 

 

      检验方法:焊缝量规检查。 

 

表4.2.7 焊缝余高及错边允许偏差

序号

内容

图例

允许偏差(mm)

1

对接焊缝余高C

 

一、二级

三级

B<20时,C为0~3.0
B≥20时,C为0~4.0

B<20时,C为0~4.0
B≥20时,C为0~5.0

2

对接焊缝错边d

 

d<0.15t,且不应大于2.0

d<0.15t,且不应大于3.0

3

角焊缝余高C

 

hf≤6时,C为0~1.5;
hf>6时,C为0~3.0

注:hf>8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm,但总长度不得超过焊缝长度10%。

4

钢管混凝土构件现场拼装允许偏差应符合表4.2.8的规定。

 

     检查数量:同批构件抽查10%,且不少于3件。 

 

     检验方法:见表4.2.8。 

 

表4.2.8 钢管混凝土构件现场拼装允许偏差(mm)

项目

允许偏差

检验方法

图例

单层柱

多层柱

一节柱高度

+5.0

±3.0

尺量检查

 

对口错边

t/10,且不应大于3.0

2.0

焊缝量规检查

柱身弯曲矢高

H/1500,
且不应大于10.0

H/1500,
且不应大于5.0

拉线、直角尺和尺量检查

牛腿处的柱身扭曲

3.0

d/250,
且不应大于5.0

拉线、吊线和尺量检查

牛腿面的翘曲Δ

2.0

L3≤1000,2.0;
L3>1000,3.0

拉线、直角尺和尺量检查

柱底面到柱端与梁连接的最上一个安装孔距离L

±L/1500,且不应超过±15.0

-

尺量检查

柱两端最外侧安装孔、穿钢筋孔距离L1

-

±2.0

柱底面到牛腿支承面距离L2

±L2/2000,且不应超过±8.0

-

尺量检查

牛腿端孔到柱轴线距离L3

±3.0

±3.0

尺量检查

 

 

管肢组合尺寸偏差
h:长方向尺寸
δ1:长方向偏差
b:宽方向尺寸
δ2:宽方向偏差

δ1/h≤1/1000;
δ2/b≤1/1000

尺量检查

 

 

 

缀件尺寸偏差
h1:两管肢间距
δ1:管肢间缀件偏差
h2:两缀件间距离
δ2:两缀件间偏差

δ1/h1≤1/1000;
δ2/h2≤1/1000

尺量检查

 

 

 

缀件节点偏差
d:钢管柱直径
d1:缀件直径
δ:缀件节点偏差

d1不宜小于50;
δ不应大于d/4(宜交于中心)

尺量检查

 

 

 

注:t为钢管壁厚度;H为柱身高;d为钢管直径,矩形管长边尺寸。

 

 

 

 

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