020809 钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程（施工质量）检验批质量验收记录(Ⅳ)（一）、（二）

说明

划分原则：

建筑结构加固工程作为建筑工程的一个分部工程，应根据其加固材料种类和施工技术特点划分为若干子分部工程；每一子分部工程应按其主要工种、材料和施工工艺划分为若干分项工程；每一分项工程应按其施工过程控制和施工质量验收的需要划分为若干检验批。子分部工程和分项工程的具体划分应符合本规范的规定。

主控项目：

1

聚合物砂浆面层的外观质量不应有严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。严重缺陷的检查与评定应按表12.5.1进行；尺寸偏差的检查与评定应按设计单位在施工图上对重要尺寸允许偏差所作的规定进行。对已经出现的严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，应由施工单位提出技术处理方案，经业主（监理）和设计单位共同认可后予以实施。对经处理的部位应重新检查、验收。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，当检查缺陷的深度时应凿开检查或超声探测，并检查技术处理方案及返修记录。

表12.5.1 聚合物砂浆面层外观质量缺陷

名称

现 象

严重缺陷

一般缺陷

露绳(或
露筋)

钢丝绳网片（或钢筋网
未被砂浆包裹而外露

受力钢丝绳（或受力钢筋）
外露

按构造要求设置的钢丝绳（或钢筋）有少量外露

疏松

砂浆局部不密实

构件主要受力部位有疏松

其他部位有少量疏松

夹杂异物

砂浆中夹有异物

构件主要受力部位夹有异物

其他部位夹有少量异物

孔洞

砂浆中存在深度和长度均
超过砂浆保护层
厚度的孔洞

构件主要受力部位有孔洞

其他部位有少量孔洞

硬化(或

固化)不良

水泥或聚合物失效，致使
面层不硬化(或不固化)

任何部位不硬化(或不固化)

（不属一般缺陷）

裂缝

缝隙从砂浆表面延伸至内部

构件主要受力部位有影响结
构性能或使用功能的裂缝

仅有表面细裂纹

连接部位缺陷

构件端部连接处砂浆层分离或
锚固件与砂浆层之间松动、脱落

连接部位有影响结构传力
性能的缺陷

连接部位有轻微影响或
不影响传力性能的缺陷

表观缺陷

表面不平整、缺棱掉角、翘曲不齐、
麻面掉皮

有影响使用功能的缺陷

仅有影响观感的缺陷

注：复合水泥砂浆及普通水泥砂浆面层的喷抹质量缺陷也可按本表进行检查与评定。

2

检查数量：全数检查。

检验方法：敲击法、超声法或其他有效的探测法。

3

聚合物砂浆面层与原构件混凝土间的正拉粘结强度，应符合本规范表10.4.2规定的合格指标的要求。若不合格，应揭去重做，并重新检查、验收。

检查数量、检验方法及评定标准应按本规范附录U的规定执行。

第10.4.2条 纤维复合材与基材混凝土的正拉粘结强度，必须进行见证抽样检验。其检验结果应符合表10.4.2合格指标的要求。若不合格，应揭去重贴，并重新检查验收。

表10.4.2 现场检验加固材料与混凝土正拉粘结强度的合格指标

检验项目

原构件实测混凝土
强度等级

检 验 合 格 指 标

检验方法

正拉粘结强度及其破坏形式

C15～C20

≥1.5Mpa

且为混凝土内聚破坏

本规范附录U

≥C45

≥2.5Mpa

注： 1）加固前应按本规范附录T的规定，对原构件混凝土强度等级进行现场检测与推定；
2）若检测结果介于C20～C45之间，允许按换算的强度等级以线性插值法确定其合格指标；
3）检查数量：应按本规范附录U的取样规则确定；
4）本表给出的是单个试件的合格指标。检验批质量的合格评定，应按本规范附录U的合格评定标准进行。

附录U 粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度现场测定方法及评定标准

U.1 适用范围
U.1.1 本方法适用于现场条件下以结构胶粘剂或高强聚合物砂浆为粘结材料，粘合（包括浇注、喷抹）下列加固材料与基材，在均匀拉应力作用下发生内聚、粘附或混合破坏的正拉粘结强度测定：
1 结构胶粘剂粘合纤维复合材与基材混凝土；
2 结构胶粘剂粘合钢板与基材混凝土；
3 高强聚合物砂浆喷抹层粘合钢丝绳网片与基材混凝土；
4 界面胶（剂）粘合新旧混凝土。
注：本条第2 款的测定方法也适用于现场检验原构件混凝土本体的抗拉强度。
U.1.2 当承重结构加固设计要求做纤维织物与胶粘剂的适配性检验时，应采用本方法进行正拉粘结强度项目的测定。

U.2 试验设备
U.2.1 结构加固工程现场使用的粘结强度检测仪，应坚固、耐用且携带和安装方便；其技术性能不应低于现行国家标准《数显式粘结强度检测仪》GB 3056 的要求。检测仪应每年检定一次。
U.2.2 钢标准块的形状可根据实际情况选用方形或圆形。方形钢标准块的尺寸为40mm×40mm；圆形钢标准块的直径为50mm；钢标准块的厚度不应小于20mm，且应采用45 号钢制作。
钢标准块应带有传力螺杆，其尺寸和夹持构造，应根据所使用的检测仪确定。

U.3 取样规则
U.3.1 粘贴、喷抹质量检验的取样，应符合下列规定：
1 梁、柱类构件以同规格、同型号的构件为一检验批。每批构件随机抽取的受检构件应按该批构件总数的10%确定，但不得少于3 根；以每根受检构件为一检验组；每组3 个检验点。
2 板、墙类构件应以同种类、同规格的构件为一检验批，每批按实际粘贴、喷抹的加固材料表面积（不论粘贴的层数）均匀划分为若干区，每区100m2 （不足100m2，按100m2 计），且每一楼层不得少于1 区；以每区为一检验组，每组3 个检验点。
3 现场检验的布点应在粘结材料（胶粘剂或聚合物砂浆等）固化已达到可以进入下一工序之日进行。若因故需推迟布点日期，不得超过3d。

4 布点时，应由独立检验单位的技术人员在每一检验点处，粘贴钢标准块以构成检验用的试件。钢标准块的间距不应小于500mm，且有一块应粘贴在加固构件的端部。
U.3.2 适配性检验
1 应由独立检验机构会同有关单位，在12℃和35℃的气温（自然或人工环境均可）中各制备3 个试样，并分别进行检验；
2 应以安装在钢架上的3 块预制混凝土板为基材，在两种气温中，每块板分别仰贴一条尺寸为0.25m×2.1m、由4 层纤维织物粘合而成的试样；
3 应以每一试样为一检验组，每组5 个检验点。每一检验点粘贴钢标准块后即构成一个试件。

U.4 试件制备
U.4.1 试件制备应符合下列要求：
1 基材表面处理：检测点的基材混凝土表面应清除污渍并保持干燥。
2 切割预切缝：从清理干净的表面向混凝土基材内部切割预切缝，切入混凝土深度为10mm~15mm，缝的宽度约2mm。预切缝形状为边长40mm 的方形或直径50mm 的圆形，视选用的切缝机械而定。切缝完毕后，应再次清理混凝土表面。
当检验原构件混凝土抗拉强度标准值ft 时，预切缝应采用钻芯机钻成直径为50mm、深度为混凝土保护层厚度加20mm～30mm 的圆柱状。
3 粘贴钢标准块：应选用快固化、高强胶粘剂进行粘贴。钢标准块粘贴后应立即固定；在胶粘剂7d 的固化过程中，不得受到任何扰动。

U.5 试验步骤
U.5.1 试验应在布点日期算起的第8 天进行。试验时应按粘结强度测定仪的使用
说明书正确安装仪器，并连接钢标准块（图U.5.1）。

1–粘结强度测定仪；2–夹具；3–加荷摇柄；4–数字式测力计；5–反力支承架
6–钢标准块；7–高强、快固化的粘结剂；8–基材表面粘贴、喷抹、浇注的加固材
料或界面剂；9–基材混凝土；10–混凝土表面预切缝

U.5.2 以均匀速率连续加荷，控制在1~1.5min 内破坏；记录破坏时的荷载值，
并观测其破坏形式。

U.6 试验结果
U.6.1 正拉粘结强度应按下式计算：
fti＝Pi /Aai （U.4.1）
式中 fti——试件i 的正拉粘结强度，MPa；
Pi ——试件i 破坏时的荷载值；
Aai——钢标准块i 的粘合面面积，mm。
U.6.2 破坏形式及其正常性判别
1 破坏形式
1）内聚破坏
——基材混凝土内聚破坏：即混凝土内部（本体）发生破坏；
——胶粘剂内聚破坏：可见于使用低性能、低质量胶粘剂的胶层中；
——聚合物砂浆内聚破坏：可见于使用低强度水泥，或低性能、低质量聚合物的聚合物砂浆层中。
2）粘附破坏（层间破坏）
——胶层与基材混凝土之间的界面破坏；
——聚合物砂浆层与基材混凝土之间的界面破坏。
3）混合破坏
粘合面出现两种或两种以上的破坏形式。
注：钢标准块与高强、快固化胶粘剂之间的界面破坏，属检验技术问题，与破坏形式判别无关，应重新粘贴，重做试验。
2 试验结果正常性判别
若破坏形式为基材混凝土内聚破坏，或虽出现两种或两种以上的破坏形式，但基材混凝土内聚破坏形式的破坏面积占粘合面面积85%以上，均可判为正常破坏。若破坏形式为粘附破坏、胶粘剂或聚合物砂浆内聚破坏，以及基材混凝土内聚破坏的面积少于85%的混合破坏，均应判为不正常破坏。

U.7 检验结果的合格评定
U.7.1 加固材料粘贴、喷抹质量的合格评定：
1 组检验结果的合格评定，应符合下列规定：
1）当组内每一试样的正拉粘结强度fti 均达到fti≥1.5MPa，且为混凝土内聚破坏的要求时，应评定该组为检验合格组；
2）若组内仅一个试样达不到上述要求，允许以加倍试样重新做一组检验，如检验结果全数达到要求，仍可评定该组为检验合格组；
3）若重做试验中，仍有一个试样达不到要求，则应评定该组为检验不合格组。
2 检验批的粘贴、喷抹质量的合格评定，应符合下列规定：
1）当批内各组均为检验合格组时，应评定该检验批构件加固材料与基材混凝土的粘合质量合格；
2）若有一组或一组以上为检验不合格组，则应评定该检验批构件加固材料与基材混凝土的粘合质量不合格；
3）若检验批由不少于20 组试样组成，且检验结果仅有一组因个别试样粘结强度低而被评为检验不合格组，则仍可评定该检验批构件的粘合质量合格。
U.7.2 适配性检验的正拉粘结性能合格评定，应符合下列规定：
1 当不同气温条件下检验的各组均为检验合格组时，应评定该型号纤维织物与拟配套使用的胶粘剂，其适配性检验的正拉粘结性能合格；
2 若本次检验中，有一组或一组以上检验不合格，应评定该型号纤维织物与拟配套使用的胶粘剂，其适配性检验的正拉粘结性能不合格。
3 当仅有一组，且组中仅有一个检测点不合格时，允许以加倍的检测点数重做一次检验。若检验结果全组合格，仍可评定为适配性检验的正拉粘结性能合格。

一般项目：

1

聚合物砂浆面层的喷抹质量不宜有一般缺陷。一般缺陷的检查与评定应按表12.5.1 进行。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查、验收。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查技术处理方案及施工记录。

2

检查数量：全数检查。

检验方法：钢尺检查厚度；用2m靠尺及塞尺检查平整度。