050101 室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录(一)、(二)

说明

划分原则：

给水管道及配件安装，给水立管按照系统划分，水平支管按建筑楼层进行划分，每层为一个检验批次。

主控项目：

检查数量：全数检查。

1

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa同时检查各连接处不得渗漏。检查试验记录。

2

检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水检查。可全部系统或分区(段)进行。

3

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

4

检验方法：观察或局部解剖检查。

一般项目：

检查数量：全数检查。

1

检验方法：尺量检查。

2

管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷
检验方法：观察检查。

3

检验方法：水平尺和尺量检查。

4

检验方法：观察、尺量及手扳检查。

表4.2.8 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

水平管道纵横方向弯曲

钢管

每米全长25m以上

1 ≯25

用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

塑料管复合管

每米全长25m以上

1.5≯25

铸铁管

每米全长25m以上

2≯25

2

立管垂直度

钢管

每米全长5m以上

3≯8

吊线和尺量检查

塑料管复合管

每米全长5m以上

2≯8

铸铁管

每米全长5m以上

3≯10

3

成排管段和成排阀门

在同一平面上间距

3

尺量检查

5

检验方法：观察和尺量检查。
管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。
3.3.8 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8的规定。

表3.3.8 钢管管道支架的最大间距

公称直径(mm)

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

支架的最大间距(m)

保温管

2

2.5

2.5

2.5

3

3

4

4

4.5

6

7

7

8

8.5

不保
温管

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

9.5

11

12

3.3.9 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.9的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

表3.3.9 塑料管及复合管管道支架的最大间距

管径（mm）

12

14

16

18

20

25

32

40

50

63

75

90

110

最大间距(m)

立管

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.3

1.6

1.8

2.0

2.2

2.4

水
平
管

冷水管

0.4

0.4

0.5

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.35

1.55

热水管

0.2

0.2

0.25

0.3

0.3

0.35

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

3.3.10 铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.10的规定。

表3.3.10 铜管管道支架的最大间距

公称直径（mm）

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

支架的最大间距(m)

垂直管

1.8

2.4

2.4

3.0

3.0

3.0

3.5

3.5

3.5

3.5

4.0

4.0

水平管

1.2

1.8

1.8

2.4

2.4

2.4

3.0

3.0

3.0

3.0

3.5

3.5

6

检查方法：用水平尺、直尺、拉线和尺量检查。