重庆资料范例

通用表格(GB50300-2013)

051001 锅炉安装工程检验批质量验收记录(一)、(二)、(三)

锅炉安装工程检验批质量验收记录填写范例



锅炉安装工程检验批质量验收记录填写说明


 

 

 

说明

划分原则:

 

可按系统划分。

主控项目:

 

 

检查数量:全数检查。

1

检验方法:经纬仪、水准仪、拉线、尺量、水平尺、楔形塞尺、吊线检查。

表13.2.1 锅炉及辅助设备基础的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

 

1

基础坐标位置

20

经纬仪、拉线和尺量

2

基础各不同平面的标高

0,-20

水准仪、拉线尺量

3

基础平面外形尺寸

20

尺量检查

4

凸台上平面尺寸

0,-20

5

凹穴尺寸

+20,0

6

基础上平面水平度

每米

5

水平仪(水平尺)
和楔形塞尺检查

全长

10

7

坚向偏差

每米

5

经纬仪或吊线和尺量

全高

10

8

预埋地脚螺栓

标高(顶端)

+20,0

水准仪、拉线和尺量

中心距(根部)

2

9

预留地脚螺栓孔

中心位置

10

尺量

深度

-20,0

孔壁垂直度

10

吊线和尺量

10

预埋活动地脚螺栓锚板

中心位置

5

拉线和尺量

标高

+20,0

水平度(带槽锚板)

5

水平尺和楔形塞尺检查

水平度(带螺纹口锚板)

2

 

 

2

检验方法:对照设计图纸或产品说明书检查。
检验方法:对照设计图纸检查。

3

检验方法:观察检查。

4

表13.2.6 水压试验压力规定

项次

设备名称

工作压力P(Mpa)

试验压力(Mpa)

 

1

锅炉本体

P<0.59

1.5P但不小于0.2

0.59≤P≤1.18

P+0.3

P>1.18

1.25P

2

可分式省煤器

P

1.25P+0.5

3

非承压锅炉

大气压力

0.2

 

注:工作压力P对蒸汽锅炉指铜简工作压力.对热水锅炉指锅炉额定出水压力;
铸铁锅炉水压试验同热水锅炉;
非承压锅炉水压试已压力为0.2MPa,试验期间压力应保持不变。

检验方法:
1)在试验压力下10min 内压力降不超过0.02MPa;然后降至工作压力进行检查,压力不降,不渗、不漏;2)观察检查,不得有残余变形,受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。

5

检验方法:观察试运转全过程。

6

检验方法:观察和检验无损探伤检测报告。

11.2.10 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定:焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法:观察检查。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表5.3.8 钢管管道焊口允许偏差和检验方法

 

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

焊口平直度

管壁厚10mm以内

管壁厚1/4

焊接检验尺和游标卡尺检查

2

焊缝加强面

高度

+1 mm

宽度

3

咬边

深度

小于0.5 mm

直尺检查

长度

连续长度

25 mm

总长度(两侧)

小于焊缝长度的10%

一般项目:

 

 

检查数量:全数检查。

1

表13.2.9 锅炉安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

 

1

坐标

10

经纬仪、拉线和尺量

2

标高

±5

水准仪、拉线和尺量

3

中心线垂直度

卧式锅炉炉体全高

3

吊线和尺量

立式锅炉炉体全高

4

吊线和尺量

2

表13.2.10 组装链条炉排安装的允许偏差和检验方法

 

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

 

1

炉排中心位置

2

经纬仪、拉线和尺量

2

墙板的标高

±5

水准仪、拉线和尺量

3

墙板的垂直度,全高

3

吊线和尺量

4

墙板间两对角线的长度之差

5

钢丝线和尺量

5

墙板框的纵向位置

5

经纬仪、拉线和尺量

6

墙板顶面的纵向水平度

长度1/1000,且5

拉线、水平尺和尺量

7

墙板间的距离

跨距2m

+3
0

钢丝线和尺量

跨距>2m

+5
0

8

两墙板的顶面在同一水平面上相对高差

5

水准仪、吊线和尺量

9

前轴、后轴的水平度

长度1/1000

水准仪、吊线和尺量

10

前轴和后轴和轴心线相对标高差

5

水准仪、吊线和尺量

11

各轨道在同一水平面上的相对高差

5

水准仪、吊线和尺量

12

相邻两轨道间的距离

±2

水准仪、吊线和尺量

3

表13.2.11 往复炉排安装的允许偏差和检验方法

 

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

 

1

两侧板的相对标高

3

水准仪、吊线和尺量

2

两侧板间距离

跨距2m

+3
0

钢丝线和尺量

跨距>2m

+4
0

3

两侧板的垂直度、全高

3

吊线和尺量

4

两侧板间对角线的长度之差

5

钢丝线和尺量

5

炉排片的纵向间隙

1

钢板尺量

6

炉排两侧的间隙

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

表13.2.12 铸铁省煤器支承架安装的允许偏差和检验方法

 

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

 

1

支承架的位置

3

经纬仪、拉线和尺量

2

支承架的标高

0
-5

水准仪、吊线和尺量

3

支承架的纵、横向水平度
(每米)

1

水平尺和塞尺检查

 

5

检验方法:用水平尺或水准仪检查。

6

检验方法:观察检查。

7

检验方法:对照设计图纸检查。

8

检验方法:操作时观察检查。

 

 

 

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