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说明
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主控项目:
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1
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表4.2.2-1 中、低压系统硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度(mm)
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风管直径D
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板材厚度
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D≤320
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3.0
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320<D≤630
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4.0
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630<D≤1000
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5.0
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1000<D≤2000
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6.0
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1
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检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。
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检查方法:检查材料质量合格证明文件,性能检测报告,尺量尺寸要求及观察检查。
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2
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检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。
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检查方法:检查材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查及点燃试验。
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3
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检查数量:按风管系统的类别和材质分别抽查,不得少于3件及15。
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检查方法:检查产品质量合格证明文件,检测报告或按《通风与空调施工质量验收规范》GB50243附
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录A强度和漏风量测试。
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4
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检查数量:按加工批数量抽查5%,不得少于5件。
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检查方法:检查法兰规格,螺孔位置,尺量管壁厚及孔距。
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5
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检查数量:按加工批数量抽查5%,不得少于5件。
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检查方法:尺量、观察检查。
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6
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检查数量:全数检查
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检查方法:观察检查是否渗漏。
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7
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4.2.10 金属风管的加固应符合下列规定:
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1 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡
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均应采取加固措施;
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2 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于l250mm或低压风管单边平面积
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大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡,均应采取加固措施;
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3 非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行。
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4.2.11 非金属风管的加固,除应符合本规范第4.2.10条的规定外还应符合下列规定:
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l 硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时,其风管与法兰的连接处应设加强板,且问距不得大
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于450mm;
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2 有机及无机玻璃钢风管的加固,应为本体材料或防腐性能相同的材料,并与风管成一整体。
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检查数量:按加工批数量抽查5%,不得少于5件。
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检查方法:尺量和观察检查。
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8
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检查数量:其他形式的弯管抽查20%,不得少于2件。
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检查方法:观察检查。
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9
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4.2.13 净化空调系统风管还应符合下列规定:
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l 矩形风管边长小于或等于900mm时,底面板不应有拼接缝;大于900mm时,不应有横向拼接缝;
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2 风管所用的螺栓、螺母、垫幽和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料,
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或采取镀锌或其他防腐措施,并不得采用抽芯铆钉;
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3 不应在风管内设加固框及加固筋,风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形
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插条等形式;
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4 空气洁净度等级为l~5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口;
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5 风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂;
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6 镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象,如表层大面积白花、锌层粉化等。
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检查数量:按风管数抽查20%,每个系统不得少于5个。
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检查方法:检查材料质量合格证明文件和观察检查,白绸布擦拭。
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一般项目:
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1
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检查数量:通风与空调工程按制作数量10%抽查,不得少于5件;净化空调工程按制作数量抽查
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20%,不得少于5件。
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检查方法:检查测试记录或进行装配试验,尺量偏差和观察检查。
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2
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检查数量:按风管总数抽查10%,法兰数抽查5%,不得少于5件。
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检查方法:尺量和观察检查。
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3
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检查数量:按风管总数抽查10%,法兰数抽查5%,不得少于5件。
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检查方法:尺量及观察检查。
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4
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检查数量:按风管总数抽查10%,法兰数抽查5%,不得少于5件。
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检查方法:尺量及观察检查。
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5
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检查数量:按风道总数抽查10%,不得少于一段。
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检查方法:观察检查。
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6
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检查数量:按风管总数抽查10%,法兰数抽查5%,不得少于5件。
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检查方法:观察和尺量检查。
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7
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检查数量:按风管总数抽查1检查0%,不得少于5件。
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检查方法:观察尺量检查。
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8
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检查数量:按风管总数抽查20%,法兰数抽查10%,不得少于5件。
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检查方法:观察和用白绸布擦拭检查。
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