球、毂加工检验批质量验收记录填写范例
球、毂加工检验批质量验收记录填写说明
【规范名称及编号】《铝合金结构工程施工质量验收规范》（GB50576-2010）
【条文摘录】
7.4 球、毂加工
I 主控项目
7.4.1 螺栓球、毂成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧等缺陷。
检查数量：每种规格抽查10％，且不应少于5个。
检验方法：10倍放大镜观察或表面探伤。
7.4.2 铝合金板压制成半圆球后，表面不应有裂纹、褶皱等缺陷；焊接球其对应坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。
检查数量：每种规格抽查10％，且不应少于5个。
检验方法：10倍放大镜观察检查或表面探伤。
II 一般项目
7.4.3 螺栓球加工允许偏差应符合表7.4.3的规定。
检查数量：每种规格抽查10％，且不少于5个。
检验方法：见表7.4.3。
表7.4.3 螺栓球加工的允许偏差
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检查项目
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允许偏差
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检验方法
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圆度
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d≤120mm
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1.0mm
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用卡尺和游标卡尺检查
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d＞120mm
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1.5mm
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同一轴线上两铣平面的平行度
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d≤120mm
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0.1mm
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用百分表V形块检查
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d＞120mm
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0.2mm
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铣平面距球中心距离
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±0.1mm
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用游标卡尺检查
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相邻螺栓孔中心线夹角
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±30＇
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用分度头检查
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两铣平面与螺栓孔轴线垂直度
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0.005r
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用百分表检查
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球，毂毛坯直径
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d≤120mm
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+2.0mm
-0.5mm
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用卡尺和游标卡尺检查
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d＞120mm
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+3.0mm
-1.0mm
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注：d为螺栓球直径，r为螺栓球半径。
7.4.4 管杆件加工的允许偏差应符合表7.4.4的规定。
检查数量：每种规格抽查±10％，且不少于5根。
检验方法：见表7.4.4。
表7.4.4 管杆件加工的允许偏差(mm)
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检查项目
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允许偏差
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检验方法
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长度
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±0.5
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用钢尺和百分表检查
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端面对管轴的垂直度
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0.005r
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用百分表V形块检查
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管口曲线
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0.5
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用套模和游标卡尺检查
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注：r为管杆半径。
7.4.5 毂加工的允许偏差应符合表7.4.5的规定。
检查数量：每种规格抽查10％，且不应少于5个。
检查方法：见表7.4.5。
表7.4.5 毂加工的允许偏差
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检查项目
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允许偏差
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检验方法
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毂的圆度
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±0.005d
±1.0mm
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用卡尺和游标卡尺检查
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嵌入圆孔对分布圆中心线的平行度
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0．3mm
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用百分表V形块检查
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分布圆直径允许偏差
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±0.3mm
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用卡尺和游标卡尺检查
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直槽对圆孔平行度允许偏差
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0.2mm
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用百分表V形块检查
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嵌入槽夹角偏差
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±0.30
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用分度头检查
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端面跳动允许偏差
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0.3mm
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游标卡尺检查
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端面平行度允许偏差
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0.5mm
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用百分表V形块检查
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注：d为直径