风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录（洁净室（区）空调系统）填写范例
风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录（洁净室（区）空调系统）填写说明
一、填写依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。
二、检验批划分
按设备类型、系统类别划分检验批。
三、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016摘要
9.3.2 金属管道与设备的现场焊接应符合下列规定：
3 设备现场焊缝外部质量应符合下列规定：
1)设备焊缝外观质量允许偏差应符合表9.3.2-4的规定。
2)设备焊缝余高和根部凸出允许偏差应符合表9.3.2-5的规定。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：焊缝检查尺尺量、观察检查。
7.2主控项目
7.2.1 风机及风机箱的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数应符合设计要求，出口方向应正确。
2 叶轮旋转应平稳，每次停转后不应停留在同一位置上。
3 固定设备的地脚螺栓应紧固，并应采取防松动措施。
4 落地安装时，应按设计要求设置减振装置，并应采取防止设备水平位移的措施。
5 悬挂安装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。
检查数量：按I方案。
检查方法：依据设计图纸核对，盘动，观察检查。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。
7.2.4 空气热回收装置的安装应符合下列规定：
l 产品的性能、技术参数等应符合设计要求。
2 热回收装置接管应正确，连接应可靠、严密。
3 安装位置应预留设备检修空间。
检查数量：按I方案。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。
7.2.6 除尘器的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数、进出口方向应符合设计要求。
2 现场组装的除尘器壳体应进行漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风量应小于5%，其中离心式除尘器应小于3%。
3 布袋除尘器、静电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。
4 湿式除尘器与淋洗塔外壳不应渗漏，内侧的水幕、水膜或泡沫层成形应稳定。
检查数量：按I方案。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查和查阅测试记录。
7.2.10 静电式空气净化装置的金属外壳必须与PE线可靠连接。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。
7.2.11 电加热器的安装必须符合下列规定：
1 电加热器与钢构架间的绝热层必须采用不燃材料，外露的接线柱应加设安全防护罩。
2 电加热器的外露可导电部分必须与PE线可靠连接。
3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料、观察检查，查阅测试记录。
7.2.12 过滤吸收器的安装方向应正确，并应设独立支架，与室外的连接管段不得有掺漏。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和查阅施工或检测记录。
7.3一般项目
7.3.1 风机及风机箱的安装应符合下列规定：
1 通风机安装允许偏差应符合表7.3.1的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确。叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件要求或应为叶轮直径的1/100。
2 轴流风机的叶轮与筒体之间的间隙应均匀，安装水平偏差和垂直度偏差均不应大于1‰。
3 减振器的安装位置应正确，各组或各个减振器承受荷载的压缩量应均匀一致，偏差应小于2mm。
4 风机的减振钢支、吊架，结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的要求。焊接应牢固，焊缝外部质量应符合本规范第9.3.2条第3款的规定。
5 风机的进、出口不得承受外加的重量，相连接的风管、阀件应设置独立的支、吊架。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：尺量、观察或查阅旅工记录。
7.3.2 空气风幕机的安装应符合下列规定：
1 安装位置及方向应正确，固定应牢固可靠。
2 机组的纵向垂直度和横向水平度的允许偏差均应为2‰。
3 成排安装的机组应整齐，出风口平面允许偏差应为5mm。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：尺量、观察检查。
7.3.5 空气过滤器的安装应符合下列规定：
l 过滤器框架安装应平整牢固，方向应正确，框架与围护结构之间应严密。
2 粗效、中效袋式空气过滤器的四周与框架应均匀压紧，不应有可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料。
3 卷绕式空气过滤器的框架应平整，上、下简体应平行，展开的滤料应松紧适度。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：观察检查。
7.3.6 蒸汽加湿器的安装应符合下列规定：
1 加湿器应设独立支架，加湿器喷管与风管间应进行绝热、密封处理。
2 干蒸汽加湿器的蒸汽喷口不应朝下。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：观察检查。
7.3.8 空气热回收器的安装位置及接管应正确，转轮式空气热回收器的转轮旋转方向应正确，运转应平稳，且不应有异常振动与声响。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：观察检查。
7.3.14 洁净室空气净化设备的安装应符合下列规定：
1 机械式余压阀的安装时，阀体、阀板的转轴应水平，允许偏差应为2‰。余压阀的安装位置应在室内气流的下风侧，且不应在工作区高度范围内。
2 传递窗的安装应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：尺量、观察检查。
7.3.15 装配式洁净室的安装应符合下列规定：
1 洁净室的顶板和壁板（包括夹芯材料）应采用不燃材料。
2 洁净室的地面应干燥平整，平面度允许偏差应为1‰。
3 壁板的构、配件和辅助材料应在清洁的室内进行开箱，安装前应严格检查规格和质量。壁板应垂直安装，底部宜采用圆弧或钝角交接；安装后的壁板之间、壁板与顶板间的拼缝应平整严密，墙板
垂直度的允许偏差应为2‰，顶板水平度与每个单间的几何尺寸的允许偏差应为2‰。
4 洁净室吊顶在受荷载后应保持平直，压条应全部紧贴。当洁净室壁板采用上、下槽形板时，接头应平整严密。洁净室内的所有拼接缝组装完毕后，应采取密封措施，且密封应良好。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：尺量、观察检查及查阅施工记录。
7.3.16 空气吹淋室的安装应符合下列规定：
l 空气吹淋室的安装应按工程设计要求，定位应正确。
2 外形尺寸应正确，结构部件应齐全、无变形，喷头不应有异常或松动等现象。
3 空气吹淋室与地面之间应设有减振垫，与围护结构之间应采取密封措施。
4 空气吹淋室的水平度允许偏差应为2‰。
5 对产品进行不少于1h的连续试运转，设备连锁和运行性能应良好。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：尺量、观察检查，查验产品合格证和进场验收记录。
7.3.17 高效过滤器与层流罩的安装应符合下列规定：
1安装高效过滤器的框架应平整清洁，每台过滤器的安装框架的平整度允许偏差应为1mm。
2 机械密封时，应采用密封垫料，厚度宜为6mm～8mm，密封垫料应平整。安装后垫料的压缩应均匀，压缩率宜为25%～30%。
3 采用液槽密封时，槽架应水平安装，不得有渗漏现象，槽内不应有污物和水分，槽内密封液高度不应超过2/3槽深。密封液的熔点宜高于50℃。
4 洁净层流罩安装水平度偏差的应为1‰，高度允许偏差应为1mm。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：尺量、观察检查。