地下连续墙支护工程（钢筋笼制作与安装）检验批质量验收记录填写范例
地下连续墙支护工程（钢筋笼制作与安装）检验批质量验收记录填写说明
8.6 地下连续墙支护工程检验批施工质量验收
一、 基坑支护工程检验批的划分应符合下列规定：
1 排桩围护结构应按相同规格、相同材料、工艺和施工条件的工程每300根桩划分为一个检验批，不足300根也应为一个检验批；
2 地下连续墙、内支撑结构、锚杆支护工程，相同材料、工艺和施工条件的，按轴线施工段划分为一个检验批；
3 土钉墙工程按相同材料、工艺和施工条件的按每100根土钉划分为一个检验批，不足100根的也应划分一个检验。
主 控 项 目
8.6.1 墙体混凝土强度必须满足设计要求。
检查数量：每100m3地下墙应做1组试件，且每幅槽段不少于1组，每组3件。
检查方法：检查试验报告或取芯试压。
8.6.2 墙体抗渗等级必须满足设计要求，作为永久结构的地下连续墙，其抗渗质量标准参照现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》GB 50208执行。
检查数量：每5幅槽段不少于1组，每组6件。
检查方法：检查试验报告。
8.6.3 槽壁垂直度应符合下列规定：
1 永久结构允许偏差值1/200；
2 临时结构允许偏差值1/300。
检查数量：同类型槽段的检测数量不应少于20％，且不得少于10幅，每幅2点；当作为永久地下结构构件时，应对每个槽段进行检测。
检查方法：用超声波测槽仪或成槽机上的监测系统检查。
8.6.4 墙体混凝土质量应符合设计要求。
检查数量：不得小于同条件下总槽段数的20％，且不应小于3幅，每检查墙段预埋超声波管不少于4根。
检查方法：用声波透射法检查，检查不合格时应采用钻芯法验证。
8.6.5 成槽深度必须满足设计要求，允许偏差值为不大于300mm。
检查数量：每槽段抽查一处，且不少于2处。
检查方法：重锤测量。
8.6.6 钢筋材料检验符合设计要求。
检查方法：检查出厂合格证及检验报告。
8.6.7 钢筋笼制作尺寸，必须满足设计要求：
1 钢筋笼长度，允许偏差值为±100mm；
2 钢筋笼宽度，允许偏差值为不大于-20mm；
检查数量：全数检查。
检查方法：用钢尺量，每片钢筋网检查上中下三处。
8.6.8 钢筋笼安装标高，必须满足设计要求：
1 永久结构允许偏差值±15mm；
2 临时结构允许偏差值±20mm。
检查数量：全数检查。
检查方法：用钢尺量。
8.6.9 钢筋笼主筋间距，允许偏差值为±10mm。
检查数量：全数检查。
检查方法：用钢尺量，任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测四点。
一 般 项 目
8.6.10 导墙尺寸应符合下列规定：
1 宽度允许值应为W+40mm，W为地下连续墙设计厚度。
2 导墙顶面平整度允许偏差值不大于5mm。
3 导墙平面定位允许偏差值±10mm。
检查方法：宽度、导墙平面位置用钢尺测量检查，墙面平整度用靠尺检查。
4 导墙垂直度允许偏差值小于1/500。
检查方法：用线锤量测。
5 导墙顶标高必须满足设计要求，允许偏差值±20mm。
检查数量：重要结构每段槽段都要检查，一般结构可抽查总数的20％，每槽段抽查一处，且不少于3处。
检查方法：用水准仪量测。
8.6.11 槽段宽度必须满足设计要求。允许偏差值为不大于100mm。
检查数量：每槽段抽查一处，且不少于3处。
检查方法：重锤测量。
8.6.12 槽段位置必须满足设计要求：
1 永久结构允许偏差0，30mm；
2 临时结构允许偏差值0，50mm。
检查数量：每槽段抽查一处，且不少于3处。
检查方法：用钢尺测量。
8.6.13 沉渣厚度永久结构允许值不大于100mm，临时结构允许值不大于200mm。
检查数量：每槽段抽查一处，且不少于3处。
检查方法：重锤测或沉积物测定仪测量。
8.6.14 混凝土坍落度允许值180mm～220mm。
检查数量：每工班不少于3次。
检查方法：坍落度测定仪检查。
8.6.15 地下连续墙表面平整度应符合下列规定：
1 永久性结构允许值小于30mm；
2 临时性结构允许值小于50m。
检查数量：每槽段抽查一处，且不少于3处。
检查方法：均匀粘土层用靠尺检查，松散及易坍土层由设计决定。
8.6.16 钢筋笼分布筋间距允许偏差值为±20mm。
检查数量：抽查10％钢筋笼，且不少于5个。
检查方法：用钢尺量，任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测四点。
8.6.17 预埋件及槽底注浆管中心位置必须满足设计要求：
1 永久性结构允许值小于±5mm；
2 临时性结构允许值小于±10mm。
检查数量：每槽段抽查一处，且不少于3处。
检查方法：用钢尺测量。
8.6.18 预埋钢筋和接驳器中心位置必须满足设计要求：
1 永久性结构允许值小于±5mm；
2 临时性结构允许值小于±10mm。
检查数量：每槽段抽查一处，且不少于3处。
检查方法：用钢尺测量。