钢结构紧固件连接工程检验批质量验收记录填写范例
钢结构紧固件连接工程检验批质量验收记录填写说明
7 钢结构紧固件连接工程检验批施工质量验收
一、 紧固件连接工程检验批可按下列原则划分：
1 工厂制作时以同一工区（车间）按300套～600套螺栓划分为一个检验批；多层框架结构可以每节柱的所有构件划分为一个检验批；
2 现场安装时按施工区段划分检验批；多层框架结构可以将每层（节）的螺栓划分为一个检验批。
7.2 主 控 项 目
7.2.1 普通螺栓作为永久性连接螺栓，且设计文件要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。
检查数量：每一规格螺栓抽查8个。
检验方法：检查螺栓实物复验报告。
7.2.2 连接薄钢板采用拉铆钉、自攻钉、射钉等，其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。
检查数量：按连接节点数抽查1％，且不应少于3个。
检验方法：观察和尺量检查。
7.2.3 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、钢钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
7.2.4 高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数、螺栓楔负载、螺母保证载荷检验，其检验方法和结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231规定。高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的平均值及标准偏差应符合表7.2.4的要求。
7 钢结构紧固件连接工程检验批施工质量验收
一、 紧固件连接工程检验批可按下列原则划分：
1 工厂制作时以同一工区（车间）按300套～600套螺栓划分为一个检验批；多层框架结构可以每节柱的所有构件划分为一个检验批；
2 现场安装时按施工区段划分检验批；多层框架结构可以将每层（节）的螺栓划分为一个检验批。
7.2 主 控 项 目
7.2.1 普通螺栓作为永久性连接螺栓，且设计文件要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。
检查数量：每一规格螺栓抽查8个。
检验方法：检查螺栓实物复验报告。
7.2.2 连接薄钢板采用拉铆钉、自攻钉、射钉等，其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。
检查数量：按连接节点数抽查1％，且不应少于3个。
检验方法：观察和尺量检查。
7.2.3 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、钢钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
7.2.4 高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数、螺栓楔负载、螺母保证载荷检验，其检验方法和结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231规定。高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的平均值及标准偏差应符合表7.2.4的要求。
7 钢结构紧固件连接工程检验批施工质量验收
一、 紧固件连接工程检验批可按下列原则划分：
1 工厂制作时以同一工区（车间）按300套～600套螺栓划分为一个检验批；多层框架结构可以每节柱的所有构件划分为一个检验批；
2 现场安装时按施工区段划分检验批；多层框架结构可以将每层（节）的螺栓划分为一个检验批。
7.2 主 控 项 目
7.2.1 普通螺栓作为永久性连接螺栓，且设计文件要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。
检查数量：每一规格螺栓抽查8个。
检验方法：检查螺栓实物复验报告。
7.2.2 连接薄钢板采用拉铆钉、自攻钉、射钉等，其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。
检查数量：按连接节点数抽查1％，且不应少于3个。
检验方法：观察和尺量检查。
7.2.3 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、钢钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
7.2.4 高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数、螺栓楔负载、螺母保证载荷检验，其检验方法和结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231规定。高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的平均值及标准偏差应符合表7.2.4的要求。
7.2.6 钢结构制作和安装单位应按本标准附录A的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。当高强度螺栓连接节点按承压型连接或张拉型连接进行强度设计时，可不进行摩擦面抗滑移系数的试验。
检查数量：见本标准附录A。
检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
7.2.7 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后24h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本标附录A的规定。
检查数量：按节点数抽查10％，但不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10％，且不应少于2个。
检验方法：观察检查及用扭矩法或转角法。
7.2.8 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用板手终拧掉梅花头者外，未在终拧时拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5％。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且在终拧完成1h后24h内进行终拧扭矩检查。
检查数量：按节点数抽查10％，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭距检查。
检验方法：观察检查及用扭矩法或转角法。
7.3 一 般 项 目
7.3.1 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，紧固连接应符合下列规定：
1 螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的垫圈不应多于2个，螺母侧放置的垫圈不应多于1个；
2 承受动力载荷或重要部位的螺栓连接，设计有防松动要求时，应采取有防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈应放置在螺母侧；
3 对工字钢、槽钢等有斜面的螺栓连接，宜用斜垫圈；
4 同一个连接接头螺栓数量不应少于2个；
5 螺栓紧固后外露丝扣不应少于2个螺距，紧固质量检验可采用锤敲检验。
检查数量：按连接点数量抽查10％，且不应少于3个。
检验方法：观察和用小锤敲击检查。
7.3.2 钢拉铆钉和自攻螺钉的钉头部分应靠在较薄的板件一侧。自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观应排列整齐。
检查数量：按连接节点数抽查10％，且不应少于3个。
检验方法：观察或用小锤敲击检查。
7.3.3 高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不应损伤。
检查数量：按包装箱抽查5％，且不应少于3箱。
检验方法：观察检查。
7.3.4 建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21～HRC29；10.9级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC32～HRC36，且不得有裂纹或损伤。
检查数量：按规格抽查8只。
检验方法：用硬度计，10倍放大镜或磁粉探伤。
7.3.5 高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和现行国家标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82的相关规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
7.3.6 高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露宜为2个螺距～3个螺距。
检查数量：按节点数抽查5％，且不应少于10个。
检验方法：观察检查。
7.3.7 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查
7.3.8 高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。螺栓不能自由穿入时，可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计单位同意，修整后或扩孔后的孔径不应超过螺栓直径的1.2倍。
检查数量：被扩螺栓孔全数检查。
检验方法：观察检查及用卡尺检查。
检查数量：按批次抽检。
检验方法：检查复验报告。
7.2.5 扭剪型高强度螺栓连接副应进行紧固轴力、螺栓楔负载、螺母保证载荷检验，检验方法和结果应符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632规定。扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力平均值及标准偏差应符合表7.2.5的要求。
7.2.6 钢结构制作和安装单位应按本标准附录A的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。当高强度螺栓连接节点按承压型连接或张拉型连接进行强度设计时，可不进行摩擦面抗滑移系数的试验。
检查数量：见本标准附录A。
检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
7.2.7 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后24h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本标附录A的规定。
检查数量：按节点数抽查10％，但不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10％，且不应少于2个。
检验方法：观察检查及用扭矩法或转角法。
7.2.8 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用板手终拧掉梅花头者外，未在终拧时拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5％。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且在终拧完成1h后24h内进行终拧扭矩检查。
检查数量：按节点数抽查10％，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭距检查。
检验方法：观察检查及用扭矩法或转角法。
7.3 一 般 项 目
7.3.1 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，紧固连接应符合下列规定：
1 螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的垫圈不应多于2个，螺母侧放置的垫圈不应多于1个；
2 承受动力载荷或重要部位的螺栓连接，设计有防松动要求时，应采取有防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈应放置在螺母侧；
3 对工字钢、槽钢等有斜面的螺栓连接，宜用斜垫圈；
4 同一个连接接头螺栓数量不应少于2个；
5 螺栓紧固后外露丝扣不应少于2个螺距，紧固质量检验可采用锤敲检验。
检查数量：按连接点数量抽查10％，且不应少于3个。
检验方法：观察和用小锤敲击检查。
7.3.2 钢拉铆钉和自攻螺钉的钉头部分应靠在较薄的板件一侧。自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观应排列整齐。
检查数量：按连接节点数抽查10％，且不应少于3个。
检验方法：观察或用小锤敲击检查。
7.3.3 高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不应损伤。
检查数量：按包装箱抽查5％，且不应少于3箱。
检验方法：观察检查。
7.3.4 建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21～HRC29；10.9级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC32～HRC36，且不得有裂纹或损伤。
检查数量：按规格抽查8只。
检验方法：用硬度计，10倍放大镜或磁粉探伤。
7.3.5 高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和现行国家标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82的相关规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
7.3.6 高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露宜为2个螺距～3个螺距。
检查数量：按节点数抽查5％，且不应少于10个。
检验方法：观察检查。
7.3.7 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查
7.3.8 高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。螺栓不能自由穿入时，可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计单位同意，修整后或扩孔后的孔径不应超过螺栓直径的1.2倍。
检查数量：被扩螺栓孔全数检查。
检验方法：观察检查及用卡尺检查。
检查数量：按批次抽检。
检验方法：检查复验报告。
7.2.5 扭剪型高强度螺栓连接副应进行紧固轴力、螺栓楔负载、螺母保证载荷检验，检验方法和结果应符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632规定。扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力平均值及标准偏差应符合表7.2.5的要求。
7.2.6 钢结构制作和安装单位应按本标准附录A的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。当高强度螺栓连接节点按承压型连接或张拉型连接进行强度设计时，可不进行摩擦面抗滑移系数的试验。
检查数量：见本标准附录A。
检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
7.2.7 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后24h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本标附录A的规定。
检查数量：按节点数抽查10％，但不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10％，且不应少于2个。
检验方法：观察检查及用扭矩法或转角法。
7.2.8 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用板手终拧掉梅花头者外，未在终拧时拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5％。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且在终拧完成1h后24h内进行终拧扭矩检查。
检查数量：按节点数抽查10％，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭距检查。
检验方法：观察检查及用扭矩法或转角法。
7.3 一 般 项 目
7.3.1 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，紧固连接应符合下列规定：
1 螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的垫圈不应多于2个，螺母侧放置的垫圈不应多于1个；
2 承受动力载荷或重要部位的螺栓连接，设计有防松动要求时，应采取有防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈应放置在螺母侧；
3 对工字钢、槽钢等有斜面的螺栓连接，宜用斜垫圈；
4 同一个连接接头螺栓数量不应少于2个；
5 螺栓紧固后外露丝扣不应少于2个螺距，紧固质量检验可采用锤敲检验。
检查数量：按连接点数量抽查10％，且不应少于3个。
检验方法：观察和用小锤敲击检查。
7.3.2 钢拉铆钉和自攻螺钉的钉头部分应靠在较薄的板件一侧。自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观应排列整齐。
检查数量：按连接节点数抽查10％，且不应少于3个。
检验方法：观察或用小锤敲击检查。
7.3.3 高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不应损伤。
检查数量：按包装箱抽查5％，且不应少于3箱。
检验方法：观察检查。
7.3.4 建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21～HRC29；10.9级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC32～HRC36，且不得有裂纹或损伤。
检查数量：按规格抽查8只。
检验方法：用硬度计，10倍放大镜或磁粉探伤。
7.3.5 高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和现行国家标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82的相关规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
7.3.6 高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露宜为2个螺距～3个螺距。
检查数量：按节点数抽查5％，且不应少于10个。
检验方法：观察检查。
7.3.7 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查
7.3.8 高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。螺栓不能自由穿入时，可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计单位同意，修整后或扩孔后的孔径不应超过螺栓直径的1.2倍。
检查数量：被扩螺栓孔全数检查。
检验方法：观察检查及用卡尺检查。