钢零部件加工工程检验批质量验收记录（二）填写范例
钢零部件加工工程检验批质量验收记录（二）同学们
8 钢零部件加工工程检验批施工质量验收
一、 检验批的划分可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
8.3 一 般 项 目
8.3.1 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。
检验方法：用游标卡尺量测。
8.3.2 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。
检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。
检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。
8.3.3 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：
1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；
2 钢材表面的锈蚀等级应符合《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1规定的C级及C级以上；
3 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
8.3.4 气割的允许偏差应符合表8.3.4的规定。
检查数量：按切割面数抽查10％，且不应少于3个。
检验方法：观察检查或用钢尺、塞尺检查。
8.3.5 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和实测检查。
8.3.6 机械切割的允许偏差应符合表8.3.6的规定。切面应平整。碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不得进行剪切、冲孔。 
8.3.8 型钢的弯曲成型最小曲率半径应符合表8.3.8的规定。
检验方法：观察检查和实测检查。
8.3.10 钢管弯曲成型的允许偏差应符合表8.3.10的规定
