室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录填写范例
室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录填写说明
8.1室内热水管道及配件安装工程检验批施工质量验收
一、 按楼层、施工段、变形缝或管道环路划分检验批。
主控项目
8.1.3 热水供应管道使用的管材、管件及配件的质量，必须符合国家、行业及地方现行有关标准的规定。
检验方法：检查出厂合格证、检测报告。
8.1.4 热水供应管道安装完成后，在管道保温之前必须做水压试验。试验压力应为系统顶点工作压力加0.1MPa，同时系统的顶点压力不得小于0.3MPa。
检验方法：塑料管道系统在试验压力下，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下，稳压工作，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。其他管道系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力不下降，且不渗不漏为合格。
8.1.5 热水管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，如直线管段较长靠自然弯无法补偿热伸缩，则必须设置伸缩器，其伸缩器形式、规格和位置必须符合设计要求，并按有关规定做预拉伸。
检验方法：对照设计图纸检查。
8.1.6 热水供应管道系统竣工后或交付使用前必须进行冲洗。
检验方法：现场观察和检查冲洗记录。
一般项目
8.1.7 热水横管的坡度应不小于3‰.水平横支管应坡向配水点。
检查数量：按系统内直线管段长度每50m抽查2段，不足50m不少于1段，但不应少于5处。
检验方法：用水准仪（水平尺），拉线和尺量检查。
8.1.8 公称外径De不大于32mm的复合管的盘卷管材，调直后截断面应无明显椭圆变形。
检查数量：不少10处。
检验方法：观察和用卡尺检查。
8.1.9 复合管采用专用卡套式铜制管件连接时，其连接管口内壁有坡口，锁紧螺母紧固后，橡皮环和管壁结合均匀、紧密，且无延位或顶歪等缺陷。
检查数量：不少于10个接口。
检验方法：观察检查。
8.1.10 复合管与阀门、水嘴及钢、铜管的连接，均应采取专用过渡接头连接，不得直接连接。
检查数量：不少于5处。
检验方法：观察检查。
8.1.11 热浸镀锌钢管采用管件螺纹连接时，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％。连接牢固，被破坏的镀锌层表面及管根部的外露螺纹防腐必须符合要求，无外露填塞物等缺陷。
检查数量：不少于10个接口。
检验方法：观察检查。
8.1.12 铜管采用承插铜管件且用钎焊工艺进行焊接时，应符合本标准第6.2.15条规定。
检查数量：不少于10个接口。
检验方法：观察检查。
8.1.13 管道支架安装应平整、牢固。固定在空心砖、轻体砌块、轻质复合墙板的支架，应有专门措施进行固定。支架的最大间距设计无要求时，塑料管和涂（衬）复合管应符合本标准第6.1.16条规定；钢管应符合本标准第6.2.16条规定。
检查数量：不少于10个。
检验方法：观察、尺量和手扳检查。
8.1.14 阀门安装，型号、规格、耐压强度和严密性试验应符合设计要求，当设计无要求时，应符合本标准第6.1.17条的规定。并应位置、进出口方向正确，启闭灵活，朝向合理，连接牢固、紧密。
检查数量：按不同规格、型号各抽查10％，但不应少于10个。
检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试压记录。
8.1.15 管道穿过墙壁和楼板的套管，应符合本标准第6.1.18条的规定。
检查数量：穿墙和楼板各不少于10个套管。
检验方法：观察和尺量检查。
8.1.16 热水供应系统的管道用保温层材料、厚度及保护壳应符合设计要求。
检查数量：不少于5处。
检验方法：对照设计图纸检查。
8.1.17 水平管道纵、横方向弯曲允许偏差应符合表8.1.20规定。
检查数量：按系统直线管段长度每50m抽查2段，不足50m不少于1段。有分开间建筑以开间为分段，抽查5％，但不应少于5处。
检验方法：用水平尺、直尺拉线和尺量检查。
8.1.18 立管垂直允许偏差应符合表8.1.20规定。
检查数量：按楼层分段，各抽查5％，且不应少于10处。
检验方法：吊线尺和尺量检查。
8.1.19 管道保温允许偏差应符合表8.1.20规定。
检查数量：水平管和立管，凡能按开间、楼层分段的，均以每一开间内楼层内的管段为1个抽查点，抽查5％，但不少于5处。不能按开间、楼层分段的，每20m抽查1段，但不应少于5处。
检验方法：表面平整用2m靠尺和楔形塞尺检查。厚度用钢针刺入隔热层尺量检查。