管道系统防腐与绝热工程检验批质量验收记录填写范例
管道系统防腐与绝热工程检验批质量验收记录填写说明
19 风管及管道系统防腐与绝热工程检验批施工质量验收
一、 检验批的划分应符合下列规定：
1 当分项工程中包含多种材质、施工工艺的风管或管道系统时，检验批宜按材质分列；
2 按照设计系统类别和设备机组类别划分；
3 设备按照种类和型号划分，大中型设备可以单独划分成一个检验批；
4 管道按照其设计系统、分布楼层、施工区域、施工段等划分；
5 调试系统按照设计系统单独划分。
二、 最小抽样方案：
19.2主控项目
19.2.1风管及管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求，其绝热防潮层和保护层也应采用不燃或难燃材料。如采用难燃材料时，应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定对其技术性能和燃烧性进行复验，合格后方可使用。
检查数量：按1方案。
检查方法：观察检査、检查材料合格证，并做点燃试验。
19.2.2 风管和管道的防腐涂料品种及涂刷遍数必须符合设计规定，涂料的底漆和面漆应配套。防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。
检查数量：按批检查。
检查方法：观察、检查合格证。
19.2.3在下列场合必须使用不燃绝热材料：
1电加热器前后800mm的风管和绝热层；
2穿越防火隔墙两侧2m范围内的管道和绝热层。
检査数量：全数检查。
检查方法：观察、检査材料合格证与做点燃试验。
19.2.4输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。
检查数量：按2方案。
检査方法：观察检查。
19.2.5位于洁净室内的风管及管道的绝热，严禁采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
19.3一般项目
19.3.1喷、涂油漆的漆膜应均匀、无堆积、皱纹、起泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
检查数量：按2方案。
检査方法：观察检查。
19.3.2各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
检查数量：按2方案。
检查方法：观察检查。
19.3.3风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。
检查数量：按2方案。
检査方法：观察检查。
19.3.4绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采 用涂抹或其他方式时，允许差为10mm。防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。
检查数量：按2方案。
检査方法：观察检査、用钢丝刺入保温层、尺量。
19.3.5风管的绝热层采用粘接方法固定时，应符合下列规定：
1粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；
2粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密 贴合，无空隙；
3绝热层纵、横向的接缝应错开；
4绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层。
检查数量：按2方案。
检查方法：观察检查和检查材料合格证。
19.3.6风管绝热层采用保温钉方法固定时，应符合下列规定：
1保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保 持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能；
2矩形风管设备保温钉的分布应均匀，其数量不应低于表19.3.6的规定。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm，保温钉的固定压片应松紧适度，均匀压紧。
3风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍；
4带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘贴带应 牢固粘贴在防潮面层，不得有胀裂和脱落。
检查数量：按2方案。
检查方法：观察检查。
19.3.7绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。
检查数量：按2方案。
检查方法：观察检查。
19.3.8当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度宜为30mm～50mm，且松紧适度。
检查数量：按2方案。
检查方法：尺量、观察检查。
19.3.9管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。
检查数量：按2方案。
检查方法：观察检查。
19.3.10管道的绝热层的施工应符合下列规定：
1绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；
2硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。当绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝；
3硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300mm～350mm，且每节至少捆扎2道；
4松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均勻，毡类材料在管道上包扎时搭接处不应有空隙。
检查数量：按2方案。
检查方法：尺量、观察检查及查阅施工记录。
19.3.11管道防潮层的施工，应符合下列规定：
1防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；
2立管的防潮层，应由管道的低端向髙端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；
3卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30mm～50mm。
检査数量：按2方案。
检查方法：尺量、观察检査。
19.3.12金属保护壳的施工，应符合下列规定：
1金属保护壳应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加 强，搭接尺寸为20mm～25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得剌破防潮层；
2户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水，其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。
3矩形保护壳表面应平整，楞角规则，圆弧均匀，底部与顶部不得凸肚及凹陷。
检查数量：按2方案。
检查方法：观察检查。
19.3.13冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标。
检查数量：按2方案。
检查方法：观察检査。