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风管系统安装检验批质量验收说明
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《通风与空调施工验收规范》GB50243-2002
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KT4.2.3.1
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验收项目
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标准条款及内容
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检验方法
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检查数量
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备注
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主
控
项
目
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1
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风管穿越防火、防爆墙
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6.2.1
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在风管穿过需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
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尺量、观察检查
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按数量抽查20﹪，不得少于1个系统
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2
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风管内严禁其他管线穿越
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6.2.2
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1、风管内无其他管线穿越；
2、输送含有易燃易爆气体或安装在易燃易爆环境的风管系统应有良好的接地；通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，不得设置接口；
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手板、尺量、观察检查
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按数量抽查20﹪，不得少于1个系统
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3
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室外立管的固定
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室外立管的固定拉索 严禁拉在避雷针或避雷网上。
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手扳、尺量、观察检查
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按数量抽查20﹪，不得少于1个系统。
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4
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高于80℃风管系统
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6.2.3
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输送空气温度超过80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
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观察检查
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按数量抽查20﹪，不得少于1个系统
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5
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风管部件安装
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6.2.4
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1、风管部件及操作机构的安装，能够保证其正常的使用功能，并便于操作；
2、斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；
3、止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
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尺量、观察检查、动作试验
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按数量抽查20﹪，不得少于5件
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6
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手动密闭阀安装
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6.2.9
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手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。
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观察、核对检查
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全数检查
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7
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风管严密性检验
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6.2.8
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风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计及本规范第4.2.5条的规定。风管系统严密性检验，应符合下列规定：
1、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于一个系统，在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
2、中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽测，抽检率为20%，且不得少于一个系统。
3、高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试 。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。
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按本规范附录A的规定进行严密性测试
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全数检查
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一
般
项
目
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1
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风管系统安装
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6.3.1
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风管的安装应符合下列规定：
1、风管安装前，应清除内外杂物并做好清洁和保护工作；
2、风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面；
3、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母宜在同一侧；
4、风管接口的连接应严密、牢固，风管法兰的垫片材质符合系统功能的要求，厚度不应小于3毫米。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；
5、柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；
6、可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2米，并不应有死弯或塌凹；
7、风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；
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尺量、观察检查
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按数量抽查10﹪，不得少于1个系统
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2
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不锈钢板、铝板风管支架
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6.3.1
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不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。
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尺量、观察检查
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按数量抽查10﹪，不得少于1个系统。
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3
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无法兰风管系统安装
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6.3.2
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无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：
1、风管的连接处应完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲；
2、承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；
3、薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150毫米，且分布均匀，无松动现象；
4、插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整，无明显弯曲。
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尺量、观察检查
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按数量抽查10﹪，不得少于1个系统。
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4
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风管的连接
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6.3.3
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风管的连接应平直、不扭曲，明装风管水平安装，水平度的允许偏差3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。、对含有凝结水或其他液体的风管，坡度应符合设计要求，并在最低处设排液装置。
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尺量、观察检查
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按数量抽查10﹪，不得少于1个系统。
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5
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风管支、吊架安装
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6.3.4
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风管支、吊架的安装应符合下列规定：
1、风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m,大于400mm,间距不应大于3m。螺旋风管的支吊架间距可分别延长5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支吊架间距不应大于3m。
2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
3、风管支吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支吊架应按设计规定。
4、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处、离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5、水平悬吊的主干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于个。
6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
7、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。
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尺量、观察检查
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按数量抽查10﹪，不得少于1个系统
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6
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非金属风管安装
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6.3.5
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非金属风管的安装还应符合下列规定：
1、风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
2、应适当增加支吊架与水平风管的接触面积。
3、硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架。
4、风管垂直安装，支架间距不应大于3m。
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尺量、观察检查
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按数量抽查10﹪，不得少于1个系统
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7
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风阀安装
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6.3.8
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各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭后保持严密。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设置独立支、吊架。排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。 除尘系统吸入管段的调节阀宜安装在垂直管段上。
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尺量、观察检查
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按数量抽查10﹪，不得少于5件
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8
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风帽安装
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6.3.9
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风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。
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尺量、观察检查
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按数量抽查10﹪，不得少于5件
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9
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吸、排风罩安装
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6.3.10
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排吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。
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尺量、观察检查
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按数量抽查10﹪，不得少于5件
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10
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风口安装
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6.3.11
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风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙，同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm,。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3／1000，风口垂直安装，垂直度的的偏差不应大于2／1000。
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尺量、观察检查
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按数量抽查10﹪，不得少于一个系统或不少于5件 和2个房间的风口
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1、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如操作标准、工法、操作规程、施工工艺标准等。
2、检验批容量：指本检验批的样本总数量。最小抽样数量：按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002或《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013表3.0.9的抽样数量确定。
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