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管道及设备的防腐和绝热检验批质量验收记录说明
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《通风与空调施工验收规范》GB50243-2002
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KT4.6.4.1
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验收项目
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标准条款及内容
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检查方法
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检查数量
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备注
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主
控
项
目
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1
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绝热材料性能
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10.2.1
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风管和管道的绝热；应采用不燃中难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求、如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。
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观察检查、检查材料合格证，并做燃点试验
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按批随机抽查1件
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2
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防腐涂料或油漆
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10.2.2
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防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。
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观察、检查材料合格证
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按批检查
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3
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管道绝热
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10.2.4
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输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性的热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。
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观察检查
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按数量抽查1O％，且不得少于5段。
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一
般
项
目
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1
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防腐涂层
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10.3.1
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喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
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观察检查
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接面积抽查10％
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2
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空调设备、部件油漆或绝热
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10.3.2
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各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
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观察检查
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按数量抽查10％，且不得少于2个。
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3
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绝热材料层施工
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10.3.4
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绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷、表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm。防潮层（包括约热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。
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观察检查、用钢丝刺入保温层、尺量
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管道按轴线长度抽查10％；部件、阀门抽查10％，且不得少于2个。
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4
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绝热涂料
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10.3.7
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绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。
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观察检查
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按数量抽查10％
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5
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玻璃布保护层
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10.3.8
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当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。
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尺量、观察检查
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按数量抽查10％，且不得少于10㎡。
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6
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管道阀门的绝热
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10.3.9
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管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。
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观察检查
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按数量抽查10％，且不得少于5个。
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7
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管道绝热层
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10.3.10
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管道绝热层的施工，应符合下列规定：
1、绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；
2、硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm,并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设侧下方。当绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝；
3、硬质或半硬质绝热管完应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道；
4、松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。
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尺量、观察检查及查阅施工记录
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按数量抽查10％，且不得少于10段。
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8
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管道防潮层
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10.3.11
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管道防潮层的施工应符合下列规定：
l、防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；
2、立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向塔接的缝口应朝向低端;纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；
3、卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为 30～50mm。
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尺量、观察检查
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按数量抽查 10％，且不得少于10m。
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9
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金属保护层
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10.3.12
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金属保护壳的施工，应符合下列规定：
1、应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的格按应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻
螺丝固定时；螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。
2、户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。
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观察检查
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按数量抽查10％。
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10
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机房内制冷管道色标
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10.3.13
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冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标。
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观察检查
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按数量抽查10％
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1、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如操作标准、工法、操作规程、施工工艺标准等。
2、检验批容量：指本检验批的样本总数量。最小抽样数量：按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002或《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013表3.0.9的抽样数量确定。
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