预应力制作与安装工程检验批质量验收记录填写范例
预应力制作与安装工程检验批质量验收记录填写说明
6.3制作与安装
主控项目
6.3.1预应力筋安装时，其品种、规格、级别和数量必须符合
设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，尺量。
6.3.2 预应力筋的安装位置应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，尺量。
一般项目
6.3.3 预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定：
1 钢绞线挤压锚具挤压完成后，预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm,
2钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值；
3钢丝镦头不应出现横向裂纹，镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。
检查数量：对挤压锚，每工作班抽查5%．且不应少于5件；对压花锚，每工作班抽查3件：对钢丝镦头强度，每批钢丝检查6个镦头试件。
检验方法：观察，尺量，检查镦头强度试验报告。
6.3.4 预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定：
1成孔管道的连接应密封；
2预应力筋或成孔管道应平顺，并应与定位支撑钢筋绑扎牢固；
3 当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm，且采用普通灌浆工艺时，应在孔道波峰设置排气孔；
4 锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直，预应力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6.3.4规定。
检查数量：第1～3款应全数检查；第4款应抽查预应力束总数的10必，且不少于5束。
检验方法：观察，尺量。
表6.3.4预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小长度
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预应力筋张拉控制力N (kN)
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N≤1500
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1500
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N>6000
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直线段最小长度(mm)
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400
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500
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600
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6.3.5预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置偏差应符合表6.3.5的规定，其合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
检查数量：在同一检验批内，应抽查各类型构件总数的
10%，且不少于3个构件，每个构件不应少于5处。
检验方法：尺量。
表6.3.5预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置允许偏差
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构件截面高（厚）度( mm)
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h≤300
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300＜h≤1500
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h＞1500
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允许偏差(mm)
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±5
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±10
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±15
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