导管敷设检验批质量验收记录 （Ⅰ）室内填写范例
导管敷设检验批质量验收记录 （Ⅰ）室内填写说明
导管敷设检验批质量验收记录
(室内导管敷设)
一、填表说明：
1、此表作为《导管敷设检验批报验表》的附件，由施工单位填写。报项目监理机构验收。
二、规范要点：
第12.1.1条：金属导管应与保护导体可靠连接；并应符合下列规定：
（1）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接；
（2）非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体；
（3）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体；
（4）机械连接的金属导管，应选用配套部件，当连接处的接触电阻值符合现行国家标准的相关要求时，连接处可不设置保护联结导体；但导管不应作为保护导体的接续导体；
(5)金属导管与金属梯架、托盘连接时，镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体;
(6)以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不应小于4平方毫米，以熔焊焊接的保护联结导体宜为圆钢，直径不应小于6㎜，其搭接长度应为圆钢直径的6倍
第12.1.2条：钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。
第12.1.3条：塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用不小于M10水泥沙浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
第12.1.4条：导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，其制作和安装应符合设计要求，套管两端伸出墙面的长度宜为30㎜～50㎜；
第12.2.1.条：导管的弯曲半径应符合下列规定：
（1）明配导管弯曲半径不宜小于管外径的6倍，
（2）埋设于混凝土内不宜小于管外径的6倍，直埋于地下时不宜小于管外径的10倍；
（3）电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，并应符合本规范表11.1.2的规定；
第12.2.2条：导管支架安装应符合下列规定：
（1）除设计要求外，承力建筑钢结构件上不得熔焊导管支架，且不得热加工开孔；
（2）当导管采用金属吊架固定时，其圆钢直径不得小于8㎜；
（3）金属支架应进行防腐；
（4）导管支架应安装牢固、无明显扭曲。
第12.2.3除设计要求外，对于暗配导管表面埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；
第12.2.4条：导管管口应高出柜、台、箱、盘的基础面50㎜～80㎜
第12.2.6条：明配导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固；明配管应选用明装盒。
第12.2.7条：塑料导管敷设应符合下列规定：
（1）塑料导管采用插入法连接时，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；
（2）直埋于地下或在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段应采取保护措施；
（3）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的塑料导管应采用中型及以上的导管；
（4）沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性塑料导管，应按设计要求装设温度补偿装置；
第12.2.8条：可弯曲金属导管及柔性导管敷设应符合下列规定：
（1）在动力工程中，柔性导管的长度不宜大于0.8m，在照明工程中，不宜大于1.2m；
（2）连接应采用专用接头，连接处应密封良好；
（3）当有可能受重物压力或明显机械撞击时，应采取保护措施；
（4）固定点间距应均匀，不应大于1m，距边缘的距离应小于0.3 m；
（5）可弯曲金属导管和金属柔性导管不应做保护导体的接续导体；
第12.2.9条：导管敷设应符合下列规定：
（1）导管穿越外墙时应设置防水套管；
（2）钢导管或刚性导管跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置；
（3）除埋设于混凝土内的钢导管外壁可不防腐处理外，其余场所敷设的钢导管内、外壁均应做防腐处理；
（4）导管与热水管、蒸汽管平行敷设时，宜敷设其下面，若敷设在其上面，相互间的最小距离宜符合本规范附录G的规定；
三、监督与检查：
1、现场巡视检查要点：
（1）施工所用材料应按要求报审，质量证明文件应齐全。
（2）导管的连接方式、弯曲半径、支架安装、埋设深度及防腐处理均应符合规范规定；
（3）强制性条文（第12.1.2条）重点检查。
2、宜对该检验批进行工程平行检验。
3、检验中若有不符合设计要求或规范的项目可签发《监理通知单》令施工单位限期整改，自检合格后，再报专业监理工程师复验。
四、质量验收：
1、检查数量：
（1）主控项目：1导管连接头总数抽查10%，且各不得少于1处；2、3、4抽查20﹪，且各不得少于1处、1个或1个回路；
（2）一般项目：1～4抽查10%，且各不得少于1个弯头、1处、1个回路或1台；6总数抽查20﹪，且各不得少于1处；7、8、9抽查10﹪，且各不得少于1处、或1根；
2、检查方法：
（1）主控项目：1～4施工时观察检查，尺量检查并查阅隐蔽工程检查记录；
（2）一般项目：1～4、6、8、9观察检查、尺量检查、查阅隐蔽工程检查记录，7条观察检查和手感检查，查阅隐蔽工程检查记录，核查材料合格证明文件和材料进场验收记录；
3、验收标准：
（1）主控项目的质量经抽样检验均合格。
（2）一般项目的质量经抽样检验合格。