压型金属板检验批质量验收记录填写范例
压型金属板检验批质量验收记录填写说明
一、检验批划分
压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。
二、主控项目
4.8.1 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.8.2 压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
13.2.1 压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法：观察和用10倍放大镜检查。
13.2.2 有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法：观察检查。
13.3.1 压弄金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查及尺量。
13.3.2 压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表13.3.2所规定的数值。
表13.3.2 压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm）
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项目
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搭接长度
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截面高度>70
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375
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截面高度≤70
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屋面坡度<1/10
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250
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屋面坡度≥1/10
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200
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墙面
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120
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13.3.3 组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固件连接可靠，设置位置应符合设计要求。
检查数量：沿连接纵向长度抽查10%，且不应少于10m。
检验方法：观察和用钢尺检查。
三、一般项目
4.8.3 压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。
检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3件。
检验方法：观察和用10倍放大镜检查及尺量。
13.2.3 压型金属板的尺寸允许偏差应符合表13.2.3的规定。
检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法：用拉线和钢尺检查。
13.2.4 压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。
检验方法：观察检查。
表13.2.3 压型金属板的尺寸允许偏差（mm）
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项目
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允许偏差
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波距
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±2.0
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波高
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压型钢板
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截面高度≤70
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±1.5
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截面高度>70
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±2.0
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侧向弯曲
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在测量长度h1范围内
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20.0
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注：为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除任选的10m长度。
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13.2.5 压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表13.2.5的规定。
检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。检验方法：用钢尺、角尺检查。
表13.2.5 压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm）
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项目
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允许偏差
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压型金属板的覆盖宽度
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载面高度≤70
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+10.0,-0.2
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截面高度>70
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+6.0,-2.0
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板长
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±9.0
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横向剪切
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6.0
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泛水板、包角板尺寸
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板长
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±6.0
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折弯曲宽度
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±3.0
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折弯曲夹角
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2°
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13.3.4 压型金属板安装应平整、顺直、板面不应有施工残留和污物。檐口和墙下端应吊直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
检查数量：按面积抽查10%，且不应少于10平方米。
检验方法：观察检查。
13.3.5 压型金属板安装的允许偏差应符合表13.3.5的规定。
检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m。其他项目：每20m长度应抽查1处，不应少于2处。
检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。
表13.3.5 压型金属板安装的允许偏差（mm）
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项 目
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允许偏差
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屋面
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檐口与屋脊的平行度
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12.0
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压型金属板波纹线对屋脊的垂直度
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L/800,且不应大于25.0
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檐口相邻两块压型金属板端部错位
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6.0
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压型金属板卷边板件最大波浪高
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4.0
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樯面
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墙板波纹线的垂直度
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H/800,且不应大于25.0
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墙板包角板的垂直度
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H/800,且不应大于25.0
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相邻两块压型金属板的下端错位
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6.0
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注：1、L为屋面半坡或单坡长度；2、H为墙面高度。
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