室外供热管网管道及配件安装检验批质量验收记录填写范例
室外供热管网管道及配件安装检验批质量验收记录填写说明
一、检验批划分
室外供热管网管道及配件安装验收一般按设计系统或施工段划分检验批。
二、主控项目
11.2.1 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。
检验方法:对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。
11.2.2 直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。
检验方法:回填前现场验核和观察。
11.2.3 补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
检验方法:对照图纸，并查验预拉伸记录。
11.2.4 检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
检验方法:对照图纸，观察检查。
11.2.5 直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
检验方法:对照图纸，观察检查。
11.3.1 供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法:在试验压力下10min 内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
11.3.2 管道试压合格后，应进行冲洗。
检验方法:现场观察，以水色不浑浊为合格。
11.3.3 管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。
检验方法:测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。
11.3.4 供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。
检验方法:开启和关闭阀门检查。
三、一般项目
11.2.6 管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
检验方法:对照图纸，用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
11.2.7 除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。管网冲洗后应清除内部污物。
检验方法:打开清扫口检查。
11.2.8 室外供热管道安装的允许偏差应符合表11.2.8的规定。
表11.2.8 室外供热管道安装的允许偏差和检验方法
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项次
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项目
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允许偏差
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检验方法
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1
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坐标（mm）
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敷设在沟槽内及架空
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20
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用水准仪(水平尺)、直尺、拉线
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埋地
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50
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2
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标高(mm)
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敷设在沟槽内及架空
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±10
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尺量检查
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埋地
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±15
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3
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水平管道
纵、横方向
弯曲(mm)
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每1m
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管径≤100mm
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1
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用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查
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管径＞100mm
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1.5
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全长
(25m 以上)
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管径≤100mm
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≯13
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管径＞100mm
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≯25
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4
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弯管
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椭圆率
(Dmax-Dmin)/Dmax
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管径≤100mm
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8%
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用外卡钳和尺量检查
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管径＞100mm
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5%
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折皱不平度
(mm)
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管径≤100mm
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4
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管径125～200mm
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5
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管径250～400mm
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7
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11.2.9 管道焊口的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。
11.2.10 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定:
1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；
2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法:观察检查。
11.2.11 供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
检验方法:对照图纸，观察检查。
11.2.12 地沟内的管道安装位置，其净距(保温层外表面)应符合下列规定:
与沟壁100～150mm；
与沟底100～200mm；
与沟顶(不通行地沟)50～100mm；
(半通行和通行地沟)200～300mm。
检验方法:尺量检查。
11.2.13 架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列规定(以保温层外表面计算)；
1 人行地区，不小于2.5m。
2 通行车辆地区，不小于4.5m。
3 跨越铁路，距轨顶不小于6m。
检验方法:尺量检查。
11.2.14 防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法:保温前观察检查。
11.2.15 管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。
表4.4.8 管道及设备保温的允许偏差和检验方法
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项次
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项 目
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允许偏差 (mm)
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检验方法
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1
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厚 度
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十0.1δ
一0.05δ
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用钢针刺入
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2
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表 面
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卷 材
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5
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用2m靠尺和楔形塞尺检查；
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平整度
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涂 抹
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10
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注：δ为保温层厚度。