钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录填写范例
钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录填写说明
主控项目
1．钢管混凝土构件现场拼装时，钢管混凝土构件各种缀件的规格、位置和数量应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查、尺量检查。
2．钢管混凝土构件拼装的方式、程序、施焊方法应符合设计及专项施工方案要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查、检查施工记录。
3．钢管混凝土构件焊接的焊接材料应与母材相匹配，并应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工记录。
4．钢管混凝土构件拼装焊接焊缝质量应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。设计要求的一、二级焊缝应符合本规范第3.0.7条的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工记录及焊缝检测报告。
一般项目
1．钢管混凝土构件拼装场地的平整度、控制线等控制措施应符合专项施工方案的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观感检查、尺量检查。
2．钢管混凝土构件现场拼装焊接二、三级焊缝外观质量应符合表4.2.6的规定。
检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。
检验方法：观察检查、尺量检查。
表4.2.6 二、三级焊缝外观质量标准
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项 目
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允许偏差（mm）
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缺陷类型
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二级
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三级
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未焊满
（指不足设计要求）
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≤0.2+0.02t，且不应大于1.0
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≤0.2+0.04t，且不应大于2.0
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每100.0焊缝内缺陷总长不应大于25.0
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根部收缩
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≤0.2+0.02t，且不应大于1.0
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≤0.2+0.04t，且不应大于2.0
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长度不限
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咬边
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≤0.05t，且不应大于0.5；连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长不应大于10%焊缝全长
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≤0.1t，且不应大于1.0，长度不限
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弧坑裂纹
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—
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允许存在个别长度≤5.0的弧裂抗纹
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电弧擦伤
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—
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允许存在个别电弧擦伤
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接头不良
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缺口深度0.05t，且不应大于0.5
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缺口深度0.1t，且不应大于1.0
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每1000.0焊缝不应超过1处
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表面夹杂
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—
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深≤0.2t长≤0.5t，且不应大于2.0
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表面气孔
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—
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每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t，且不应大于3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径
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注：表内t为连接处较薄的板厚。
3．钢管混凝土构件对接焊缝和角焊缝余高及错边允许偏差应符合表4.2.7的规定。
检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。
检验方法：焊缝量规检查。
表4.2.7 焊缝余高及错边允许偏差
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序号
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内容
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图例
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允许偏差（mm）
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1
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对接焊缝余高C
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一、二级
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三级
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B＜20时，C为0～3.0
B≥20时，C为0～4.0
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B＜20时，C为0～4.0
B≥20时，C为0～5.0
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2
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对接焊缝错边d
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d＜0.15t，且不应大于2.0
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d＜0.15t，且不应大于3.0
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3
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角焊缝余高C
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hf≤6时，C为0～1.5；
hf＞6时，C为0～3.0
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注：hf＞8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10%。
4．钢管混凝土构件现场拼装允许偏差应符合表4.2.8的规定。
检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。
检验方法：见表4.2.8。
表4.2.8 钢管混凝土构件现场拼装允许偏差（mm）
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项 目
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允许偏差
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检验方法
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图 例
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单层柱
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多层柱
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一节柱高度
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+5.0
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±3.0
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尺量检查
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对口错边
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t/10，且不应大于3.0
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2.0
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焊缝量规检查
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柱身弯曲矢高
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H/1500，
且不应大于10.0
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H/1500，
且不应大于5.0
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拉线、直角尺和尺量检查
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牛腿处的柱身扭曲
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3.0
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d/250，
且不应大于5.0
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拉线、吊线和尺量检查
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牛腿面的翘曲Δ
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2.0
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L3≤1000，2.0；
L3＞1000，3.0
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拉线、直角尺和尺量检查
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柱底面到柱端与梁连接的最上一个安装孔距离L
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±L/1500，且不应超过±15.0
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—
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尺量检查
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柱两端最外侧安装孔、穿钢筋空距离L1
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—
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±2.0
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柱底面到牛腿支承面距离L2
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±L2/2000，且不应超过±8.0
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—
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尺量检查
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牛腿端孔到柱轴线距离L3
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±3.0
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±3.0
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尺量检查
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管肢组合尺寸偏差
h：长方向尺寸
δ1：长方向偏差
b：宽方向尺寸
δ2：宽方向偏差
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δ1/h≤1/1000；
δ2/b≤1/1000
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尺量检查
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缀件尺寸偏差
h1：两管肢间距
δ1：管肢间缀件偏差
h2：两缀件间距离
δ2：两缀件间偏差
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δ1/h1≤1/1000；
δ2/h2≤1/1000
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尺量检查
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缀件节点偏差
d：钢管柱直径
d1：缀件直径
δ：缀件节点偏差
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d1不宜小于50；
δ不应大于d/4（宜交于中心）
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尺量检查
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