【C.2.8 结构加固】表C.2.8-16 混凝土及砌体裂缝修补工程压力灌注检验批质量验收记录

 混凝土及砌体裂缝修补工程压力灌注检验批质量验收记录填写范例

 混凝土及砌体裂缝修补工程压力灌注检验批质量验收记录填写说明

混凝土及砌体裂缝修补工程压力灌注验质量验收记录
说    明
(Ⅳ)
020805
检验批划分原则:
    混凝土及砌体裂缝修补分项划分为材料、界面处理、表面封闭、柔性密封、压力灌注五个检验批,工程量较大时,相同材料、工艺、施工部位每500㎡划分为一个检验批。
检验批质量验收合格应符合下列规定:
    1  主控项目的质量经抽样检验均应合格。
    2  一般项目的质量应经抽样检验合格;当采用计数抽样时,合格点率应达到80%及以上,且不得存在严重缺陷。
    3  具有完整的施工操作依据,质量验收记录及质量证明文件。
主控项目:
    1  选择应符合下列原则:
       1)当混凝土或砌体的水平构件和竖向构件中,有宽度为0. 05mm~1.5mm,深度不超过300mm的贯穿或不贯穿裂缝时,宜采用定压注射器注胶法施工。注射器安装的方法和间距应符合产品使用说明书的规定。这种方法所产生的压力应不小于0.2MPa。若压力过低,应改用其他产品。
       2)裂缝宽度大于0.5 mm且走向蜿蜒曲折或为体积较大构件的混凝土深裂缝,宜采用机控压力注胶;注入压力应根据产品使用说明书确定。
       3)当裂缝宽度ω大于2mm时,应采用改性环氧类(1.5<ω≤3.0)或改性水泥基类(3.0<ω≤5.0)的注浆料,以压力灌注法施工。
     检查数量:全数检查。
     检验方法:查阅施工方案、施工记录。
  2  压力灌注装置的安装和试压检验应符合下列要求:
      1)注胶嘴(或注浆嘴)及其基座应按裂缝走向设置。针筒注胶嘴间距为100mm~300mm;机控注胶(浆)嘴间距为300mm~500mm;同时尚应设在裂缝交叉点、裂缝较宽处和端部。注胶(浆)嘴基座之间的裂缝表面应采用封缝胶封闭。每条裂缝上还必须设置排气嘴。对现浇板裂缝,注胶(浆)嘴可设在板底,也可设在板面,但均应保证裂缝上下表面的密封;
      2)封缝胶固化后应进行压气试验,检查密封效果;观察注胶(浆)嘴之间的连通情况。当注胶(浆)嘴中气压达到0.5MPa时,若仍有不通气的注胶(浆)嘴,则应重新埋设注胶(浆)嘴并缩短其间距。
    检查数量:全数检查。
    检验方法:封缝胶泥固化后立即进行压气试验。沿封缝胶泥处涂刷皂液,从注胶(浆)嘴压人压缩空气,压力取等于注胶(浆)压力,观察是否有漏气的气泡出现。若有漏气,应用胶泥修补,直至无气泡出现。
  3  检查数量:全数检查。
     检验方法:观察。
  4  检查数量:全数检查。
     检验方法:观察,检查施工记录。
  5  胶(浆)液固化时间达到7d时,应立即采用下列方法之一进行灌注质量检验:
      1)超声波法(仅用于混凝土构件):其测定的浆体饱满度不应小于90%。
     检查数量:见证抽测裂缝总数的10%,且不少于5条裂缝。
     检验方法:按有关超声法检测混凝土缺陷的规定执行。
     2)取芯法(仅用于混凝土构件):随机钻取直径D不小于50mm的芯样进行检测。钻芯前应先通过探测避开钢筋;取芯点宜位于裂缝中部。检查芯样裂缝是否被胶体填充密实、饱满,粘结完整。如有补强要求,还应对芯样做劈拉强度试验;试验结果应符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006的要求。钻芯后留下的孔洞应采用掺有石英砂的结构胶填塞密实。
    检查数量:每一检验批同类构件见证抽查10%,且不少于3条裂缝;每条取芯样1个。
    检验方法:观察、检查修补胶固化7d的抗劈拉试验记录。
     3)承水法:仅适用于现浇楼板或围堰类构筑物。以承水24h不渗漏为合格。
    检查数量:按合同要求确定。
    检验方法:观察,并检查承水试验报告。
一般项目:
  1 检查数量:全数检查。
    检验方法:观察,检查施工记录。

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