钢网架制作检验批质量验收记录表格示例——
钢网架制作检验批质量验收记录表格填写说明——
【规范名称及编号 】 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
【条文摘录】
摘录一：
12.1.2 钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干个检验批。
摘录二：
4.2.3 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
检查数量： 每一品种、规格的钢板抽查5处。
检验方法： 用游标卡尺量测。
4.2.4 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。
检查数量： 每一品种、规格的型钢抽查5处。
检验方法： 用钢尺和游标卡尺量测。
4.5.1 焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量： 全数检查。
检验方法： 检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.5.2 焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准。
检查数量： 每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法： 超声波探伤或检查检验报告。
一般项目
4.5.3 焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。
检查数量： 每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。
检验方法： 用卡尺和测厚仪检查。
4.5.4 焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm.
检查数量: 每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个.
检验方法: 用弧形套模、卡尺和观察检查。
4.6.1 螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标志和设计要求。
检查数量： 全数检查。
检验方法： 检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.6.2 螺栓球不得不过烧、裂纹及褶皱。
检查数量： 每种规格抽查5%，且不应少于5只。
检验方法： 用10倍放大镜观察和表面探伤。
一般项目
4.6.3 螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的?娑ǎ菸乒畋匦敕舷中泄冶曜肌镀胀菸乒钣肱浜稀稧B197中6H级清度的规定。
检查数量： 每种规格抽查5%，且不应少于5只。
检验方法： 用标准螺纹规。
4.6.4 螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线来夹角等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。
检查数量： 每种规格抽查5%，且不应少于3只。
检验方法： 用卡尺和分度头仪检查。
4.7.1 封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量： 全数检查。
检验方法： 检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.7.2 封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。
检查数量： 每种规格抽查5%，且不应少于10只。
检验方法： 用放大境观察检查和表面探伤。
7.5 管、球加工
主控项目
7.5.1 螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。
检查数量： 每种规格抽查10%，且不应少于5个。
检验方法： 10位放大镜观察检查或表面探伤。
7.5.2 钢板压成半圆球后，表面不应有裂纹、褶皱;焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。
检查数量： 每种规格抽查10%，且不少于5个。
检验方法： 10倍放大镜观察检查或表面探伤。
一般项目
7.5.3 螺栓球加工的允许偏差应符合表7.5.3的规定。
检查数量： 每种规格抽查10%，且不应少于5个。检验方法：见表7.5.3。
7.5.4 焊接球加工的允许偏差应符合表7.5.4的规定。
检查数量： 每种规格抽查10%，且不应少于5个。
检验方法： 见表7.5.4。
7.5.5 钢网架（桁架）用钢管杆件加工的允许偏差应符合表7.5.5的规定。
检查数量： 每种规格抽查10%，且不应少于5根。
检验方法： 见表7.5.5。
7.6.1 A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度不应该大于12.5um。其孔径不允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔壁表面粗糙度不应大于25um，其允许偏差应符合表7.6.1-2的规定。
检查数量： 按钢构件数量抽查10%，且不应少于3件。
检验方法： 用游标卡尺或孔径量规检查。