预应力张拉与放张检验批质量验收记录表格示例—— 预应力张拉与放张检验批质量验收记录表格填写说明—— 6.4张拉和放张 主控项目 6. 4.1预应力筋张拉或放张前，应对构件混凝土强度进行检验。同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合下列规定： 1应达到配套锚固产品技术要求的混凝土最低强度且不应低于设计混凝土强度等级值的75%； 2对采用消除应力钢丝或钢绞线作为预应力筋的先张法构件．不应低于30MPa。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件抗压强度试验报告。 6.4.2对后张法预应力结构构件，钢绞线出现断裂或滑脱的数量不应超过同一截面钢绞线总根数的3%，且每根断裂的钢绞线丝不得超过一丝；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查张拉记录。 6.4.3先张法预应力筋张拉锚固后，实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的1%，且不应少于3根。 检验方法：检查预应力筋应力检测记录。 一般项目 6.4.4预应力筋张拉质量应符合下列规定： 1采用应力...阅读全文

建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表格示例—— 建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表格填写说明—— 建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录21.1 主 控 项 目21.1.1 灯具回路控制应符合设计要求，且应与照明控制柜、箱（盘）及回路的标识一致；开关宜与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。 检查数量：按每检验批的末级照明配电箱数量抽查20%，且不得少于1台配电箱及相应回路。 检查方法：核对技术文件，观察检查并操作检查。21.1.2 公共建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应同时开启，且应每2h按回路记录运行参数，连续试运行时间内应无故障。 检查数量：按每检验批的末级照明配电箱总数抽查5%，且不得少于1台配电箱及相应回路。 检查方法：试验运行时观察检查或查阅建筑照明通电试运行记录。21.1.3 对设计有照度测试要求的场所，试运行时应检测照度，并应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：用照度测试仪测试，并查阅照度测试记录。...阅读全文

管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录表格示例—— 管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录表格填写说明—— 管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录14.1主控项目14.1.1 同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。 检查数量：按每个检验批的配线总回路数抽查20%，且不得少于1个回路。 检查方法：观察检查。14.1.2除设计要求以外，不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。 检查数量：按每个检验批的配线总回路数抽查 20%，且不得少于1个回路。 检查方法：观察检查。14.1.3绝缘导线接头应设置在专用接线盒（箱）或器具内，不得设置在导管和槽盒内，盒（箱）的设置位置应便于检修。 检查数量：按每个检验批的配线回路总数抽查10%，且不得少于1个回路。 检查方法：观察检查并用尺量检查。14.2一般项目14.2.1 除塑料护套线外，绝缘导线应采取导管或槽盒保护，不可外露明敷。 检查数量：按每个检验批的绝缘导线配线回路数抽查10%，且不得少于1个回路。 检查方法：观察检查。14.2.2绝缘导线穿管前，应清除管内杂物和积水，绝缘导线穿入导管的管口在穿线前应装设护线口。 检查数量：按每个检验批的绝缘导线穿管数抽查10%，且不得少于1根导管。 检查方法：施工中观察检查。14....阅读全文

电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试检验批质量验收记录表格示例—— 电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试检验批质量验收记录表格填写说明—— 电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试检验批质量验收记录 17.1主 控 项 目 17.1.1 电力电缆通电前应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定进行耐压试验，并应合格。 检查数量：全数检查。 检查方法：试验时观察检查并查阅交接试验记录。 17.1.2 低压或特低电压配电线路线间和线对地间的绝缘电阻测试电压及绝缘电阻值不应小于表17.1.2的规定，矿物绝缘电缆线间和线对地间的绝缘电阻应符合国家现行有关产品标准的规定。 检查数量：按每检验批的线路数量抽查20%，且不得少于1条线路，并应覆盖不同型号的电缆或电线。 检查方法：用绝缘电阻测试仪测试并查阅绝缘电阻测试记录。 17.1.3 电力电缆的铜屏蔽层和铠装护套及矿物绝缘电缆的金属护套和金属配件应采用铜绞线或镀锡铜编织线与保护导体做连接，其连接导体的截面积不应小于表17.1.3的规定。当铜屏蔽层和铠装护套及矿物绝缘电缆的金属护套和金属配件作保护导体时，其连接导体的截面积应符合设计要求。 检查数量：按每检验批的电缆线路数量抽查...阅读全文

电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录表格示例—— 电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录表格填写说明—— 电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录6.1主控项目6.1.1 电动机、电加热器及电动执行机构的外露可导电部分必须与保护导体可靠连接。 检查数量：电动机、电加热器全数检查，电动执行机构按总数抽查10%，且不得少于1台。 检查方法：观察检查并用工具拧紧检查。6.1.2 低压电动机、电加热器及电动执行机构的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ,。 检查数量：按设备各抽查50%，且各不得少于1台。 检查方法：用绝缘电阻测试仪测试并查阅绝缘电阻测试记录。6.1.3 高压及1OOkW以上电动机的交接试验应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。 检查数量：全数检查。 检查方法：用仪表测量并查阅相关试验或测量记录。6.2 一般项目6.2.1 电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。 检查数量：按设备总数抽查10%，且不得少于1台。 检查方法：观察检查并用工具拧紧检查。6.2.2 除电动机随机技术文件不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动机应抽芯检查： 1.出厂时间已超...阅读全文

风管与配件产成品检验批质量验收记录（复合材料风管）表格示例—— 风管与配件产成品检验批质量验收记录（复合材料风管）表格填写说明—— 一、填写依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按材料、加工工艺、系统类别划分检验批。4.2主控项目4.2.1 风管加工质量应通过工艺性的检测或验证，强度和严密性要求应符合下列规定： 1 风管在试验压力保持5min及以上时，接缝处应无开裂，整体结构应无永久性的变形及损伤。试验压力应符合下列规定： 1)低压风管应为1.5倍的工作压力； 2)中压风管应为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa； 3)高压风管应为1.2倍的工作压力。 2 矩形金属风管的严密性检验，在工作压力下的风管允许漏风量应符合表4.2.1的规定。 3 低压、中压圆形金属与复合材料风管，以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形金属风管规定值的50%。 4 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形金属低压风管规定值的1.5倍。 5 排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定，N1～N5级净化空调系统风管的严密性应符合高压风管的规定。 6 风管系统工作压力绝对值不大于l25Pa的微压风管，在外观和制造工艺检验合格的基础上，不应进行漏风量的...阅读全文

风管与配件产成品检验批质量验收记录（非金属风管）表格示例—— 风管与配件产成品检验批质量验收记录（非金属风管）表格填写说明—— 一、填写依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按材料、加工工艺、系统类别划分检验批。4.2主控项目4.2.1 风管加工质量应通过工艺性的检测或验证，强度和严密性要求应符合下列规定： 1 风管在试验压力保持5min及以上时，接缝处应无开裂，整体结构应无永久性的变形及损伤。试验压力应符合下列规定： 1)低压风管应为1.5倍的工作压力； 2)中压风管应为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa； 3)高压风管应为1.2倍的工作压力。 2 矩形金属风管的严密性检验，在工作压力下的风管允许漏风量应符合表4.2.1的规定。 3 低压、中压圆形金属与复合材料风管，以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形金属风管规定值的50%。 4 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形金属低压风管规定值的1.5倍。 5 排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定，N1～N5级净化空调系统风管的严密性应符合高压风管的规定。 6 风管系统工作压力绝对值不大于l25Pa的微压风管，在外观和制造工艺检验合格的基础上，不应进行漏风量的...阅读全文

风管与配件产成品检验批质量验收记录（金属风管）表格示例—— 风管与配件产成品检验批质量验收记录（金属风管）表格填写说明—— 一、填写依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按材料、加工工艺、系统类别划分检验批。4.1一般规定4.1.5 镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接连接。4.1.7 净化空调系统风管的材质应符合下列规定： 1 应按工程设计要求选用。当设计无要求时，宜采用镀锌钢板，且镀锌层厚度不应小于lOOg/。 2 当生产工艺或环境条件要求采用非金属风管时，应采用不燃材料或难燃材料，且表面应光滑、平整、不产尘、不易霉变。4.2主控项目4.2.1 风管加工质量应通过工艺性的检测或验证，强度和严密性要求应符合下列规定： 1 风管在试验压力保持5min及以上时，接缝处应无开裂，整体结构应无永久性的变形及损伤。试验压力应符合下列规定： 1)低压风管应为1.5倍的工作压力； 2)中压风管应为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa； 3)高压风管应为1.2倍的工作压力。 2 矩形金属风管的严密性检验，在工作压力下的风管允许漏风量应符合表4.2.1的规定。 3 低压、中压圆形金属与复合材料风管，以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形金属...阅读全文

烧结瓦和混凝土瓦铺装检验批质量验收记录表格示例—— 烧结瓦和混凝土瓦铺装检验批质量验收记录表格填写说明—— 【规范名称及编号】《屋面工程质量验收规范》(GB 50207-2012) 【条文摘录】 摘录一： 3.0.14 屋画工程各分项工程宜按屋面面积每500m2～10OOm2划分为一个检验批，不足500m2应按一个检验批;每个检验批的抽检数量应按本规范第4～8章的规定执行。 摘录二： 7.1.8 瓦面与板面工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每10Om2拙查一处，每处应为10m2，且不得少于3处。 摘录三： 7.2 烧结瓦和混凝土瓦铺装 7.2.1 平瓦和脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷;平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合。 7.2.2 基层、顺水条、挂瓦条的铺设应符合下列规定： 1 基层应平整、干净、干燥;持钉层厚度应符合设计要求; 2 顺水条应垂直正脊方向铺钉在基层上，顺水条表面应平整，其间距不宜大于500mm; 3 挂瓦条的间距应根据瓦片尺寸和屋面坡长经计算确定; 4 挂瓦条应铺钉平整、牢固，上棱应成一直线。 7.2.3 挂瓦应符合下列规定： 1 挂瓦应从两坡的檐口同时对称进行。瓦后爪应与挂瓦条挂牢，并应与邻边、下而两瓦落槽...阅读全文

喷涂硬泡聚氨酯保温层检验批质量验收记录表格示例—— 喷涂硬泡聚氨酯保温层检验批质量验收记录表格填写说明—— 【规范名称及编号】《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2012） 【条文摘录】 摘录一： 3.0.14 屋画工程各分项工程宜按屋面面积每500m2～10OOm2划分为一个检验批，不足500m2应按一个检验批；每个检验批的抽检数量应按本规范第4～8章的规定执行。 摘录二： 5.1.9 保温与隔热工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每10Om2抽查1处，每处应为10m2，且不得少于3处。 摘录三： 5.4 喷涂硬泡聚氨酯保温层 5.4.1 保温层施工前应对喷涂设备进行调试，并应制备试样进行硬泡聚氨酯的性能检测。 5.4.2 喷涂硬泡聚氨酯的配比应准确计量，发泡厚度应均匀一致。 5.4.3 喷涂时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定。 5.4.4 一个作业面应分遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15mm；当日的作业面应当日连续地喷涂施工完毕。 5.4.5 硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人；喷涂硬泡聚氨酯保温层完成后，应及时做保护层。 I 主控项目 5.4.6 喷涂硬泡聚氨酯所用原材料的质量及配合比，应符合设计要求。 检验方法： 检查原材料出厂合格证、质量检验报告和计量?胧?/FONT> 5.4.7 喷涂...阅读全文