防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录（管道系统与设备）表格示例—— 防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录（管道系统与设备）表格填写说明—— 一、填写依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按材料、系统类别划分检验批。10.2主控项目10.2.1 风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求，涂料的底漆和面漆应配套。 检查数量：按I方案。 检查方法：按面积抽查，查对施工图纸和观察检查。10.2.2 风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。 检查数量：按I方案。 检查方法：查对施工图纸、合格证和做燃烧试验。10.2.3 风管和管道的绝热材料进场时，应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定进行验收。 检查数量：按I方案。 检查方法：按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的有关规定执行。10.2.4 洁净室（区）内的风管和管道的绝热层，不应采用易产尘的玻璃纤维和短纤维矿棉等材料。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。10.3一般项目10.3.1 防腐涂料的涂层应均匀，不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。 检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：按面...阅读全文

钢管阴极保护工程验收批质量验收记录填表范例 钢管阴极保护工程验收批质量验收记录填表说明 【规范名称及编号】《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 【条文摘录】 5．10．5 钢管阴极保护工程质量应符合下列规定： 主控项目 1 钢管阴极保护所用的材料、设备等应符合国家有关标准的规定和设计要求； 检查方法：对照产品相关标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。 2 管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满足阴极保护的要求； 检查方法：阴极保护施工前应全线检查；检查绝缘部位的绝缘测试记录、跨接线的连接记录；用电火花检漏仪、高阻电压表、兆欧表测电绝缘性，万用表测跨线等的电连续性。 3 阴极保护的系统参数测试应符合下列规定： 1)设计无要求时，在施加阴极电流的情况下，测得管／地电位应小于或等于一850mV(相对于铜一饱和硫酸铜参比电极)； 2)管道表面与同土壤接触的稳定的参比电极之间阴极极化电位值最小为100mV； 3)土壤或水中含有硫酸盐还原菌，且硫酸根含量大于0．5％时，通电保护电位应小于或等于一950mV(相对于铜一饱和硫酸铜参比电极)； 4)被保护体埋置于干燥的或充气的高电阻率(大于 500Ω·m)土壤中时，测得的极化电位小于或等于一750m...阅读全文

钢管接口连接验收批质量验收记录填表范例 钢管接口连接验收批质量验收记录填表说明 【规范名称及编号】《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 【条文摘录】 5．10．2 钢管接口连接应符合下列规定： 主控项目 1 管节及管件、焊接材料等的质量应符合本规范第5．3．2条的规定； 检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录，检查现场制作管的加工记录。 2 接口焊缝坡口应符合本规范第5．3．7条的规定； 检查方法：逐口检查，用量规量测；检查坡口记录。 3 焊口错边符合本规范第5．3．8条的规定，焊口无十字型焊缝； 检查方法：逐口检查，用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠量测错边量。 4 焊口焊接质量应符合本规范第5．3．17条的规定和设计要求； 检查方法：逐口观察，按设计要求进行抽检；检查焊缝质量检测报告。 5 法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿入，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的规定； 检查方法：逐口检查；用扭矩扳手等检查；检查螺栓拧紧记录。 一般项目 6 接口组对时，纵、环缝位置应符合本规范第5．3．9条的规定； 检查方法：逐口检查；检查组对检验记录；用钢尺量测。 7 管节组对前，坡口及内外侧焊接影响范围...阅读全文

钢管构件进场验收检验批质量验收记录表格示例—— 钢管构件进场验收检验批质量验收记录表格填写说明—— 【规范名称及编号】《钢管混凝土工程施工质量验收规范》（GB50628-2010） 【条文摘录】...阅读全文

防腐涂料涂装检验批质量验收记录表格范例—— 防腐涂料涂装检验批质量验收记录填写说明—— 【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 【条文摘录】 摘录一： 摘录二： 4．9涂装材料 I主控项目 4．9．1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 Ⅱ一般项目 4．9．3防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。 检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3桶。检验方法：观察检查。 14．2钢结构防腐常涂料涂料 Ι主控项目 14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。 检查数量：按构件数量抽查10%，且同类构件不应少于3件。 检验方法：用铲刀检查和用现行国家标志《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。 表14.2.1各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 涂料品种 除锈等级 ...阅读全文

防腐涂料涂装检验批质量验收记录表格范例—— 防腐涂料涂装检验批质量验收记录填写说明—— 【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 【条文摘录】 摘录一： 摘录二： 4．9涂装材料 I主控项目 4．9．1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 Ⅱ一般项目 4．9．3防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。 检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3桶。检验方法：观察检查。 14．2钢结构防腐常涂料涂料 Ι主控项目 14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。 检查数量：按构件数量抽查10%，且同类构件不应少于3件。 检验方法：用铲刀检查和用现行国家标志《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。 14.2.2漆料、涂装遍数、涂层厚度均...阅读全文

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钢管内混凝土浇筑检验批质量验收记录表格示例—— 钢管内混凝土浇筑检验批质量验收记录表格填写说明—— 【规范名称及 编号】《钢管混凝土工程施工质量验收规范》（GB50628-2010） 【条文摘录】...阅读全文

钢管内钢筋骨架检验批质量验收记录表格示例—— 钢管内钢筋骨架检验批质量验收记录表格填写说明—— 【规范名称及 编号】《钢管混凝土工程施工质量验收规范》（GB50628-2010） 【条文摘录】...阅读全文