火灾自动报警系统报警控制器安装检查记录里面的内容要怎么填写...阅读全文

自动报警系统运行检验批是不是做一个就可以了...阅读全文

编号：GB/T51281-2018 名称：同步数字体系(SDH)光纤传输系统工程验收标准 资源类型：国家标准发布日期：2018-01-16实施日期：2018-09-01简介：本标准共分7章和1个附录，主要技术内容包括：总则、术语和符号、设备安装、设备功能检查及本机测试、系统性能测试及功能检查、竣工文件、工程验收等。 本标准适用于同步数字体系光纤传输系统和基于同步数字体系的多业务传送平台光纤传输系统工程。 目录：GBT51281-201811 总则102 术语和符号112.1 术语112.2 符号123 设备安装153.1 一般要求153.2 铁架安装153.3 机架和子架安装163.4 线缆布放及成端173.5 网管设备安装184 设备功能检查及本机测试194.1 电源及设备功能检查194.2 SDH设备接口测试194.3 以太网功能检查及测试334.4 ATM功能检查及测试344.5 弹性分组环(RPR)功能检查及测试345 系统性能测试及功能检查355.1 系统性能测试355.2 辅助系统功能检查365.3 网管基本功能检查376 竣工文件397 工程验收407.1 初步验收407.2 工程试运行447.3 工程终验44附录A 测试记录样表45本标准用词说明57附: 条文说明583 设备安装613.4 线缆布放及成端614 设备功能检查及本机测试624.2 SDH设备接口测试6...阅读全文

空调与采暖的冷热源及空调水系统功能检查记录表表格示例——...阅读全文

空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录（制冷剂管道系统）表格示例—— 空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录（制冷剂管道系统）表格填写说明—— 一、填写依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按设备类型、系统类别划分检验批。8.2主控项目8.2.2 制冷剂管道系统应按设计要求或产品要求进行强度、气密性及真空试验，且应试验合格。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、旁站、查阅试验记录。8.2.7 蒸汽压缩式制冷系统管道、管件和阀门的安装应符合下列规定： l 制冷系统的管道、管件和阀门的类别、材质、管径、壁厚及工作压力等应符合设计要求，并应具有产品合格证书、产品性能检验报告。 2 法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应。 3 制冷循环系统的液管不得向上装成"Ω"形；除特殊回油管外，气管不得向下装成"ひ"形；液体支管引出时，必须从干管底部或侧面接出；气体支管引出时，应从干管顶部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于2倍支管直径，且不应小于200mm。 4 管道与机组连接应在管道吹扫、清洁合格后进行。与机组连接的管路上应按设计要求及产品技术文件的要求安装过滤器、阀门、部件、仪表等，位置应正确、排列应规整；管道应设独立的支吊架；压力表距阀门位...阅读全文

空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录（制冷机组及辅助设备）表格示例—— 空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录（制冷机组及辅助设备）表格填写说明—— 一、填写依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按设备类型、系统类别划分检验批。8.2主控项目8.2.1 制冷机组及附属设备的安装应符合下列规定： 1 制冷（热）设备、制冷附属设备产品性能和技术参数应符合设计要求，并应具有产品合格证书、产品性能检验报告。 2 设备的混凝土基础应进行质量交接验收，且应验收合格。 3 设备安装的位置、标高和管口方向应符合设计要求。采用地脚螺栓固定的制冷设备或附属设备，垫铁的放置位置应正确，接触应紧密，每组垫铁不应超过3块；螺栓应紧固，并应采取防松动措施。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、核对设备型号、规格；查阅产品质量合格证书、性能检验报告和施工记录。8.2.3 直接膨胀蒸发式冷却器的表面应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流动；冷却器四周的缝隙应堵严，冷凝水排放应畅通。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。8.2.4 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、查阅试验记录。8.2.5 燃气管道的安装必须符合下列规定： 1 ...阅读全文

埋地换热系统与管网安装检验批验收质量验收记录表格示例—— 埋地换热系统与管网安装检验批验收质量验收记录表格填写说明—— 一、填写依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按材料、系统类别划分检验批。9.2主控项目9.2.1 空调水系统设备与附属设备的性能、技术参数，管道、管配件及阀门的类型、材质及连接形式应符合设计要求。 检查数量：按I方案。 检查方法：观察检查、查阅产品质量证明文件和材料进场验收记录。9.2.2 管道的安装应符合下列规定： 1 隐蔽安装部位的管道安装完成后，应在水压试验，合格后方能交付隐蔽工程的施工。 2 并联水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接的连接形式，夹角不应大于60°。 3 系统管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行。管道与水泵、制冷机组的接口应为柔性接管，且不得强行对口连接。与其连接的管道应设置独立支架。 4 判定空调水系统管路冲洗、排污合格的条件是目测排出口的水色和透明度与入口的水对比应相近，且无可见杂物。当系统继续运行2h以上，水质保持稳定后，方可与设备相贯通。 5 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构体的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20mm～50mm，且不得...阅读全文

空调热换器（凝结）水系统安装检验批验收质量验收记录（塑料管道）表格示例—— 空调热换器（凝结）水系统安装检验批验收质量验收记录（塑料管道）表格填写说明—— 一、填写依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按材料、系统类别划分检验批。9.2主控项目9.2.1 空调水系统设备与附属设备的性能、技术参数，管道、管配件及阀门的类型、材质及连接形式应符合设计要求。 检查数量：按I方案。 检查方法：观察检查、查阅产品质量证明文件和材料进场验收记录。9.2.2 管道的安装应符合下列规定： 1 隐蔽安装部位的管道安装完成后，应在水压试验，合格后方能交付隐蔽工程的施工。 2 并联水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接的连接形式，夹角不应大于60°。 3 系统管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行。管道与水泵、制冷机组的接口应为柔性接管，且不得强行对口连接。与其连接的管道应设置独立支架。 4 判定空调水系统管路冲洗、排污合格的条件是目测排出口的水色和透明度与入口的水对比应相近，且无可见杂物。当系统继续运行2h以上，水质保持稳定后，方可与设备相贯通。 5 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构体的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上...阅读全文

厨房、卫生间排风系统安装检验批验收质量验收记录表格示例—— 厨房、卫生间排风系统安装检验批验收质量验收记录表格填写说明—— 一、填写依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按材料、系统类别划分检验批。三、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016摘要4.2.1 风管加工质量应通过工艺性的检测或验证，强度和严密性要求应符合下列规定： 1 风管在试验压力保持5min及以上时，接缝处应无开裂，整体结构应无永久性的变形及损伤。试验压力应符合下列规定： 1)低压风管应为1.5倍的工作压力； 2)中压风管应为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa； 3)高压风管应为1.2倍的工作压力。 2 矩形金属风管的严密性检验，在工作压力下的风管允许漏风量应符合表4.2.1的规定。 3 低压、中压圆形金属与复合材料风管，以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形金属风管规定值的50%。 4 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形金属低压风管规定值的1.5倍。 5 排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定，N1～N5级净化空调系统风管的严密性应符合高压风管的规定。 6 风管系统工作压力绝对值不大于l25Pa的微压风管，在外观和制造工艺检...阅读全文

工程系统调试检验批验收质量验收记录（单机试运行及调试）表格示例——工程系统调试检验批验收质量验收记录（单机试运行及调试）表格填写说明—— 一、填写依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。 二、检验批划分按系统类别划分检验批。11.2主控项目 11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定：1 通风机、空气处理机组中的风机，叶轮旋转方向应正确、运转应平稳、应无异常振动与声响，电机运行功率应符合设备技术文件要求。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得大于70℃，滚动轴承不得大于80℃。2 水泵叶轮旋转方向应正确，应无异常振动和声响，紧固连接部位应无松动，电机运行功率应符合设备技术文件要求。水泵连续运转2h滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。3 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不应小于2h，运行应无异常。冷却塔本体应稳固、无异常振动。冷却塔中风机的试运转尚应符合本条第1款的规定。4 制冷机组的试运转除应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274的有关规定外，尚应符合下列规定：1)机组运转应平稳、应无异常振动与声响；2)各连接和密封部位不应有松动、漏气、漏油等现象；3)吸、排气的压力和温度应在正常工作范围内；4)能量调节装置及各保护继电器、安全装置的动作应正确、灵敏、可靠；5...阅读全文