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作为长期在施工一线，亲身经历施工技术不断的更新换代，你有没有类似的疑问！
未来建筑工程的实施会逐步向无人化发展吗？有什么最新的科技成果或者学术成果体现了这种趋势呢？如果当前脚手架+工人的模式是最合理的，从成本/效益等方面简析原因？
住宅产业化（预制构件）
批量化生成
现场安装
成品展示
外挂架、爬架使用
由于使用了预制构件，没有了竖向模板，传统脚手架的意义自然也没有大了。只需提供必要的外架以供特定部位施工的安全。放弃传统外架亦是省下了一大笔劳动力。外挂架，现场安装一次成型，由塔吊拉着上升，市场上也存在着先进的系统可以自升自降。
铝合金模板、台模的使用
传统木模需要门架支撑,安拆装门架费工费时，使用铝合金模板，台模等只需安装一次，可用人力搬用，或用塔吊上升，减少人工。
国外产业化实例
预制构件
预制厕所
预制厕所工厂鸟瞰
【新加坡】建筑行业发展的要求就是用技术来减少人力，并且也一直致力于减少人力中；无论是预制楼板，预制大墙，预制柱子，甚至目前最新的预制厕所，预制客厅，优点就是工厂机械化生产，现场用少于现浇的人数去吊装，补缝，灌浆。并且采用预制构件有利于洋灰面质量控制。
【澳大利亚】从两张图的对比可以清楚看到 整排的房间像乐高一样被搭上去。
工友经看法举例
脚手架装拆方便、搭设灵活，周转经济效果好，在国内劳动力尚且廉价的情况下，无疑是建筑施工主流方式，但PC（预制混凝土构件）建筑发展趋势在今后必将成为主流。建筑模块工厂生产预制件的标准化能显著提升安装速度和加快建筑工程进度，除此在城市对施工环境要求特别高的中心地带，采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少、粉尘噪音污染显著降低，这也是新型预应力构件建筑的主要原因。
目前接触到香港部分项目多以工厂预制构件为主，桥梁方面已经完全摆脱现浇的施工方式。在预制装配模式发展逐渐完善之后，脚手架+工人模式也逐渐被替换，但无人化作业基本不大可能实现，脚手架也会保留作为建筑表皮施工的一个平台。
从机械施工这个角度来说一些认识吧，毕竟其他细分专业不是我自己从业的。
现在配合大型液压设备和比较先进的计算机控制技术（其实已经应用很广泛也谈不上高端），可以在高空施工、跨线施工、城市改造以及特殊地形（峡谷、海洋等比较非常规环境）施工的情况下，减少很多人工的繁重、危险工作。比如高空拼装改到地面进行，必须封闭铁路、航道的施工改为旁边场地施工之后滑移、提升安装、转体等等。
昨天和几位老前辈聊起来，普遍觉得以后不会有那么充足廉价的劳动力，而且伴随对施工安全的重视，机械施工会越来越多的应用。
但是人工（就是你说的人+脚手架，其实现在“脚手架”也有比较高端的，高空作业车等等）的方式很难被取代，或者我斗胆断定无法被取代。人的灵活性、学习能力、对复杂情况的处理能力是绝对无法代替的。别的不说，就焊接咋一看没有很多变数的工作，机器比人不知道低到哪里去了。
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