1、模板系统的基本要求：
（1）要保证工程结构和頟构件的形状、尺寸以及相位置的准确
（2）要有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇混凝土的自重荷载和侧压力，以及在施工过程中所产生的其他荷载
（3）要构造简单，拆装方便，能多次循环使用，并便于钢筋的绑扎与安装，有利于混凝土的浇筑与养护
（4）模板要板面平整，接缝严密
（5）模板要选材合理，用料经济。
2、柱、梁、楼板、墙、地下连续墙模板示意图（P83）
3、钢模板的规格尺寸：宽度以100mm为基础，按50mm进级，长度以450mm为基础，按150mm进级。
4、钢框胶合板模板规格：
（55型）长度：900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm、2400mm
宽度：300mm、450mm、600mm、900mm（78型钢框胶合板的宽度还可为1200mm）。
5、滑模适用于竖向构件（墙、柱部分），台模主要用于浇筑平板式带边梁的楼板，隧道模是将楼板和墙体一次支模的一种工具式模板。
6、底模拆除时的混凝土强度要求：
构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板 ≤2 ≥50
>2,≤8 ≥75
>8 ≥100
梁、拱、壳 ≤8 ≥75
>8 ≥100
7、计算模板及其支架的荷载组合：模板及支架重量G1，新浇混凝土重量G2，钢筋自重G3，新浇混凝土作用于模板的侧压力G4，施工人员及设备荷载Q1，混凝土下料产生的水平荷载Q2，泵送混凝土或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载Q3，风荷载Q4。底面模板承载力：G1+G2+G3+Q1；侧面模板承载力：G4+Q2；立杆承载力：G1+G2+G3+Q1+Q4；支架水平杆及节点的承载力：G1+G2+G3+Q1；支架结构的整体稳定：G1+G2+G3+Q1+Q3或G1+G2+G3+Q1+Q4。
8、熔焊的分类：电弧焊、气焊、电渣焊、激光焊、电子束焊等。
9、钢筋下料长度的计算（P140）。
10、混凝土搅拌时投料方法：（1）一次投料法：石子——水泥——砂（2）二次投料法：先投水和水泥（和砂），待其搅拌1分钟后，再投入石子和砂继续搅拌到规定时间（3）水泥裹砂法（SEC法）：先投入全部砂、石子和部分水使骨料湿润（造壳搅拌），再倒入全部水泥搅拌。
11、混凝土运输的基本要求：使运转次数和时间最少，保持混凝土的均匀性，不应产生分层离析、水泥浆流失（自由倾倒高度<2m，柱、墙倾倒高度<3m，超过3m时可用成组串筒），保证混凝土能在初凝之前浇筑完毕，保证其浇筑工作能够连续进行。
12、泵送砼要求：
（1）保证可泵性（坍落度要求），可加高效减水剂、粉煤灰
（2）水泥>300kg/m3（3）砂率：34%。
13、施工缝的设置：结构受剪力较小且便于施工的部位（基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面），主梁跨度中间2/4的位置，板跨度中间2/4的位置，同时浇筑时，取主梁和板各自2/4的交叉处留施工缝。应待已浇混凝土的抗压强度不小于1.2N/mm2时再继续浇筑施工缝。
14、防止大体积混凝土产生温度裂缝的措施：控制内外温差不超过25度。
（1）内部降温法：用水化热低的水泥，如普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥（矿渣硅酸盐水泥由于易渗水地下室中不能用），加高水减水剂，加粉煤灰等。也可在材料堆放时搭凉棚，向搅拌用水中加碎冰等。
（2）外部保温法：在混凝土表面及模板外侧覆盖草袋、麻包等保温材料，或是采用蓄水法养护。
15、大体积混凝土的浇筑方案：
（1）全面分层浇筑
（2）分段分层浇筑
（3）斜面分层浇筑：薄层推进。
16、混凝土的振捣机械：内部振动器、表面振动器、外部振动器、振动台。
17、高层建筑转换层施工：大体积、高支模，施工时应控制内外温差，每次浇筑高度1m左右，上下层混凝土叠合面可用木枋压出抗剪齿槽或插竖向钢筋以增加结构的抗剪能力。