基础钢筋绑扎为基础工程中不可或缺的重要环节，直接关系到整个基础结构的质量和使用寿命。其工艺标准适用于所有钢筋混凝土基础底板钢筋绑扎，包括箱型基础、筏基、桩承台或独立基础等。基础钢筋绑扎具有施工简便、适应性强、增强结构稳定性、提高混凝土性能和经济效益显著等优点。在建筑工程中，钢筋绑扎是一种非常实用和重要的连接方式。

　　一、施工准备

　　1.技术准备

　　(1)熟悉施工图纸，弄清各个编号钢筋形状、标高、细部尺寸，安装部位，钢筋的相互关系，确定各类结构钢筋正确合理地绑扎顺序。同时若发现施工图有错漏或不明确的地方，应及时与有关部门联系解决。

　　(2)依据施工图，结合规范对接头位置、数量、间距的要求核对配料单及配料牌是否正确，校核已加工好的钢筋的品种、规格、形状、尺寸及数量是否合乎配料单的规定，有无错配、漏配。

　　(3)根据施工组织设计中对钢筋安装时间和进度的要求，研究确定相应的施工方法。例如，哪些部位的钢筋可以预先绑扎好，工地模内组装;哪些钢筋在工地模内绑扎安装;钢筋成品和半成品的进场时间、进场方法、劳动力组织等。

　　(4)在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。

　　(5)钢筋机械连接开始前，应对不同厂家的进场钢筋进行接头工艺检验，合格后方可进行施工。施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充工艺检验。

　　2.材料、机具准备

　　(1)成型钢筋：受力钢筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合设计图纸、规范及下料单的要求。钢筋表面应洁净，无老锈及油污。

　　(2)绑扎料：可采用20~22号火烧丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度应满足使用要求。

　　(3)垫块和保护层控制：控制基础混凝土保护层的细石混凝土垫块应有足够的强度，塑料卡、钢筋定位卡的质量应满足要求。马凳高度应通过钢筋排列方向计算确定，并应根据所支撑钢筋网的重量确定制作马凳的材料和制作数量。

　　(4)主要工具：钢筋钩子、撬棍、捯链、版子、钢丝刷子、粉笔、尺子、墨斗、油漆、线坠、小线等。

　　(5)作业条件

　　①从事钢筋专业人员均应经过技术培训，特殊作业(机械连接、焊接)应持有有效的岗位证书。

　　②基层清理干净，基础撂底线预检检查合格，门口、独立柱、暗柱以及纵横墙交接处用颜色醒目的油漆(如红色油漆)将位置标示清楚.

　　③雨季施工或地下水位较高时，应在集水坑、电梯井等处做好排水、抽水措施。

　　④防水保护层已完成并已通过隐检。

　　⑤按照设计及规范要求列出基础底板钢筋的接头形式(采用搭接接头的要确定钢筋搭接长度)、接头位置、锚固长度、接头百分比以及钢筋保护层的厚度一览表。

　　⑥根据基础底板厚度及墙柱的形式，确定马凳和定位箍的做法。

　　⑦明确地梁主筋铺设方向及主次梁上下钢筋位置。

　　3.使用材料质量控制

　　(1)钢筋进场时，《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2024等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

　　(2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

　　①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

　　②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

　　③检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

　　④检验方法：检查进场复验报告。

　　(3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。

　　(4)直螺纹连接套筒进场必须有合格证、检验报告。

　　二、操作工艺

　　1.工艺流程

　　(1)基础底板为单层钢筋的绑扎工艺流程弹钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板下层及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置插筋定距框→插墙、柱预埋钢筋并加固稳定→验收。

　　(2)基础底板为双层钢筋的绑扎工艺流程弹钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板下层及地梁钢筋→设置垫块→水电工序插入→设置马凳→绑底板上层钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→验收。

　　2.施工要点

　　(1)弹钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，靠近底板模板边的钢筋离模板边50mm，满足迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm的要求。在垫层上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和插筋位置线(包含剪力墙、框架柱和暗柱等竖向筋插筋位置)。剪力墙竖向起步筋距柱或暗柱为50mm，中间插筋按设计图纸标明的竖向筋间距分档，如分到边不到一个整间距时，可按根数均分，已达到间距偏差不大于10mm。3.2.2运钢筋到使用部位：按照钢筋绑扎使用的先后顺序，分段进行钢筋调运。吊运前，应根据弹线情况算出实际需要的钢筋根数。

　　(2)绑底板下层及地梁钢筋

　　①先铺地板下层钢筋，根据设计、规范和下料单要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般先铺设短向钢筋，再铺设长向钢筋(如底板有集水坑、设备基坑，在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋)。

　　②根据已弹好的位置线将横向、纵向的钢筋依次摆放到位，钢筋弯钩应垂直向上。平行地梁方向在地梁下一般不设底板钢筋。钢筋端部距导墙的距离应两端一致并符合相关规定，两端设有地梁时应保证弯钩和地梁纵筋相错开。

　　③底板钢筋如有接头时，搭接位置应错开，满足设计要求或在征得设计同意时可不考虑接头位置，按照25%错开接头。采用焊接或机械连接接头时，应按焊接或机械连接规程规定抽取试样的位置。采用直螺纹机械连接时，钢筋应顶紧，连接钢筋处于接头的中间位置，偏差不大于1P(P为螺距)，外露丝扣不超过一个完整丝扣，检查合格的接头应用红油漆标记。若采用搭接的连接方式，钢筋的搭接段绑扣不少于3个，与其他钢筋交叉绑扎时，不能省去三点绑扎。

　　④进行钢筋绑扎时，如单向板靠近外围两行的相交点应逐点绑扎，中间部分相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。5地梁绑扎：对于短基础梁、门洞口下地梁，可采用事先预制，施工时吊装就位即可，对于较长、较大基础梁采用现场绑扎：

　　a绑扎地梁时，应先搭设绑扎基础梁的钢管临时支撑架，临时支架的高度达到能够将主跨基础梁支起离基础底板下层钢筋50mm即可，如果两个方向的基础梁同时绑扎，后绑的次跨基础梁的临时支架高度要比先绑基础梁的临时支架高50～100mm左右(保证后绑的次跨基础梁在绑扎钢筋穿筋方便为宜)。

　　b基础梁的绑扎先排放主跨基础梁的上层钢筋，根据设计的基础梁箍筋的间距，在基础梁的上层钢筋上用粉笔画出箍筋的间距，按照画出的箍筋间距安装箍筋并绑扎(基础底板门洞口地梁箍筋应满布，洞口处箍筋距离暗柱边50mm)。如果基础梁上层钢筋有两排钢筋，穿上层钢筋的下排钢筋(先不绑扎，等次跨基础梁上层钢筋绑扎完毕再绑扎)，下排钢筋的临时支架使得下排钢筋距上排钢筋50～100mm为宜，以便后绑的次跨基础梁穿上层钢筋的下排钢筋。

　　c穿主跨基础梁的下层钢筋的下排钢筋并绑扎，穿主跨基础梁的下层钢筋的上排钢筋(先不绑扎，等次跨基础梁下层钢筋下排钢筋绑扎完毕再绑扎)，下层钢筋的上排钢筋的临时支架使得上排钢筋距下排钢筋50～100mm为宜，以便后绑的此跨基础梁穿下层钢筋的下排钢筋。

　　d排放次跨基础梁的上层钢筋的上排筋，根据设计的次跨基础梁箍筋的间距，在次跨基础梁的上层钢筋上用粉笔画出箍筋的间距，按照画出的箍筋间距安装箍筋并绑扎。如果基础梁上层钢筋有两排钢筋，穿上层钢筋的下排钢筋并绑扎。

　　e穿次跨基础梁的下层钢筋的下排钢筋并绑扎，穿次跨基础梁的下层钢筋的上排钢筋(先不绑扎，等主跨基础梁的下层钢筋的上排钢筋绑扎完毕后再绑扎)。

　　f将主跨基础梁的临时支架拆除，使得主跨基础梁平稳放置在基础底板的下层钢筋上，并进行适当的固定以保证主跨基础梁不变形，再将次跨基础梁的临时支架拆除，使得次跨基础梁平稳放置在主跨基础梁上，并进行适当的固定以保证次跨基础梁不变形，接着按次序分别绑扎次跨基础梁的上层钢筋的下排筋、主跨基础梁的上层钢筋的下排筋、主跨基础梁的下层钢筋的上排筋、次跨基础梁的下层钢筋的上排筋。

　　g绑扎基础梁钢筋时，梁纵向钢筋超过两排的，纵向钢筋中间要加短钢筋梁垫，保证纵向钢筋间距大于25mm(且大于纵向钢筋直径)，基础梁上下纵筋之间要加可靠支撑，保证梁钢筋的截面尺寸;基础梁的箍筋接头位置应按照规范要求相互错开。

　　(3)设置垫块：检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用垫块，垫块的厚度等于钢筋保护层厚度，按照1m左右距离梅花形摆放。如基础底板或基础梁用钢量较大，摆放距离可缩小。

　　(4)水电工序插入：在底板和地梁钢筋绑扎完毕后，方可进行水电工序插入。

　　(5)设置马凳：基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳。马凳的摆放按施工方案的规定确定间距。马凳宜支撑在下层钢筋上，并应垂直于底板上层筋的下筋摆放，摆放要稳固。

　　(6)绑底板上层钢筋：在马登上摆放纵横两个方向的上层钢筋，上层钢筋的弯钩朝下，进行连接后绑扎。绑扎时上层钢筋和下层钢筋的位置应对正，钢筋的上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

　　(7)梁板钢筋全部完成后按设计图纸位置进行地梁排水套管预埋。

　　(8)设置定位框：钢筋绑扎完成后，根据在防水保护层(或垫层)上弹好的墙、柱插筋位置线，在底板上网上固定插筋定位框，可以采用线坠垂吊的方法使其同位置线对正。

　　(9)将墙、柱预埋筋伸入底板内下层钢筋上，拐尺的方向要正确，将插筋的拐尺与下层筋绑扎牢固，便将其上部与底板上层筋或地梁绑扎牢固，必要时可附加钢筋电焊焊牢，并在主筋上绑一道定位筋。插筋上部与定位框固定牢靠。墙插筋两边距暗柱50mm，插入基础深度应符合设计和规范锚固长度要求，甩出的长度和甩头错开百分比及错开长度应符合本工程设计和规范的要求。其上端应采取措施保证钢筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。

　　(10)基础底板钢筋验收：为便于及时修正和减少返工量，验收宜分为两个阶段，即：地梁及下网铁完成和上网铁及插筋完成两个阶段。分阶段绑扎完成后，对绑扎不到位的地方进行局部调整，然后对现场进行清理，分别报工长进行交接和质检员专项验收。全部完成后，填写钢筋工程隐蔽验收单。

　　三、质量标准

　　1.主控项目

　　(1)受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。

　　(2)纵向钢筋的接头位置和连接方式应符合设计和规范要求，并应按《钢筋焊接及验收规范》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及相应机械连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学检验，其质量应符合有关规程的规定。

　　(3)钢筋的锚固长度、锚固位置应符合设计和规范要求，弯钩朝向正确。

　　2.一般项目

　　(1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

　　(2)钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数量的5%，且不应集中。

　　(3)钢筋的接头宜设在受力较小处，同一截面的接头数量应符合设计和规范的要求，当设计无要求时，必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关要求。箍筋加密应符合设计要求，设计无要求时，必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《建筑抗震设计规范》GB50011的相关要求。闪光对焊钢筋加工连接接头当按规范错开布置时可不计入同一截面的接头数量。

　　(4)钢筋安装及预埋件位置允许偏差和检验方法见下表。

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