（一）施工前期准备
首先站桩在地面上的方位要确定，通常是处在左边的控制方式来确定。然后在打桩口确定的状况下，再实施桩孔的测量，而且还要对高正低负的标志进行掌控。在充分熟悉图纸与规范性技术的前提下，将文件的整体布局实施政治和完善。坚固的桩基是工程前期的技术保障，在进行打桩工作之前，要对浇筑桩的具体施工参数加以核查，这就要求相关工作人员必须要实施实地的测量。
当技术交底的时候，施工人员需要充分的了解和掌握工程规范性的操作与技术有关的规定以及章程。在施工开始的时候，施工技术人员与打桩工作人员需要对机械实施全面的检修，要运用标准的钻机。在施工技术人员的正确指导下，切实做好机械设备的前期的调试工作。
在钻机垂直方向上的桩位进行定位工作，这样可以有效的降低工程实施过程中的安全问题出现的次数。比如：建筑体的倾斜、发生位移等。等到施工结束之后将施工现场清理干净，这样可以有效的保证水电的畅通，将施工道路实施修建，其施工的现场有着较为合理的布局，可以提升钻孔桩的工作效率。
（二）钻孔桩技术的实际运用
正循环的钻孔与冲击钻孔或者是回转钻孔技术，在当前的建筑工程中都有着普遍的应用。滑轮、钻杆和护筒的重合是钻机在安装古城中最重要的内容，其误差要控制在2mm以下。依据土壤的实际强度来调节钻机的转速，通过岩石层的实际硬度来调节钻头的硬度。最好运用高速的、强压的或者是小泵量的砖头在对相对较硬的岩层来实施作业。相对较粘的土层需要采用中压的、大泵量的钻头进行作业。依照钻杆所独有的性质，对钻孔中的基桩进行加杆，首先要将钻具放到水平的标准处，在冲洗完成之后才可以对钻杆实施加载。比如发生坍塌、桩孔过近、发生倾斜等状况出现，这时候就需要及时的对其进行调整。
（三）钻孔桩的技术选择
钻孔桩技术是一种冲击钻孔技术，它在实施钻孔桩施工之前，需要采用粘土来对护笼实施加固，钻头与石块的力量都挤压在璧孔的地方。为了最大程度上来保证工程的质量与周边的注硅在施工时的正常性凝固，需要在硅浇筑完成之后在对其进行钻孔。由于振动冲击力的减小可以确保土层中的冲击力减少。
在工程准备的前期，钢丝绳上冲的深度要做好标签，要符合图纸上标准的设计要求。在进行钻孔工作时，锤的高度为0.4mm~0.8mm的低垂密来进行钻孔桩的作业。当冲击力较大的时候，钻孔桩的稳定性较低，在冲钻的过程中应当向其中加入相应的粘土以及碎石的使用量，以此来保证孔壁不会因为出现宽松的状况导致钻机冲钻的倾斜。当冲击的距离变成4m~5m的时候美酒需要采用增长型钻孔桩。
此外，还有一种方式为长螺型旋转钻孔的浇灌技术。运用传统意义上的钻孔技术，并结合现代的机械性能，将工程的业务能力从“湿作业”转变成“干作业”模式。这种在技术上的创新对工程的经济效益以及社会中的经济效益都有着非常大的提升和促进性的作用。钻孔桩技术它可以在长螺旋钻孔的浇灌技术上有着良好的发展前景。例如：在规模较大的桥墩施工当中，运用长螺旋型的钻孔的灌装技术时，可以在卵石和岩石层。砂石层以及粘土层等环境下作业，桩茎的范围大约在300mm~800mm之间，深度不可以冲啊过25m的护坡桩。