防腐涂料涂装检验批质量验收记录表格范例—— 防腐涂料涂装检验批质量验收记录填写说明—— 【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 【条文摘录】 摘录一: 摘录二: 4.9涂装材料 I主控项目 4.9.1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 Ⅱ一般项目 4.9.3防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。 检查数量:每种规格抽查5%,且不应少于3桶。检验方法:观察检查。 14.2钢结构防腐常涂料涂料 Ι主控项目 14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。 检查数量:按构件数量抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用铲刀检查和用现行国家标志《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。 表14.2.1各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 涂料品种 除锈等级 ...阅读全文

Better me 2018-09-30 3119 0

钢构件预拼装检验批质量验收记录表格范例—— 钢构件预拼装检验批质量验收记录填写说明—— 【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 【条文摘录】 摘录一: 摘录二: 8.2焊接H型钢 I一般项目 8.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。 检查数量:全数检查。检验方法:观察和用钢尺检查。 说明:钢板的长度和宽度有限,大多需要进行拼接,由于翼缘板与腹板相连有两条角焊缝,因此翼缘板不应再设纵向拼接缝,只允许长度拼接;而腹板或腹板缝应错开200mm以上,以避免焊缝交叉和焊缝缺陷的集中。 8.2.2焊接H型钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.1的规定。 检查数量:按钢构件数抽查10%,宜不应少于3件。检验方法:用钢尺、角尺、塞尺等检查。 8.3组装 Ι主控项目 8.3.1吊车梁和吊车桁架不应下挠。 检查数量:全数检查。检验方法:构件直立,在两端支承后,用水准仪和钢尺检查。 说明:起拱度或不下挠度均指吊车梁安装就位后的状况,因此吊车梁在工厂制作完后,要检验其起拱度或下挠与否,应与安装就位的支承状况基本相同,即将吊车梁立放并在支承点处将梁垫高一点,以便检测或消除梁自重对拱度或挠度的影响。 Ⅱ一般项目 8.3.2焊接连接组装...阅读全文

Better me 2018-09-30 2339 0

钢零部件加工检验批质量验收记录表格范例—— 钢零部件加工检验批质量验收记录填写说明—— 【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 【条文摘录】 摘录一: 摘录二: 4.2钢材 I主控项目 4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量:全数检查 检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.2.2对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1.国外进口钢材; 2.钢材混批; 3.板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; 4.建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; 5.设计有复验要求的钢材; 6.对质量有疑义的钢材。 检查数量:全数检查。检验方法:检查复验报告。 Ⅱ一般项目 4.2.3钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量:每一品种、规格的钢板抽查5处。检验方法:用游标卡尺量测。 4.2.4型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量:每一品种、规格的型钢抽查5处。检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。 4.2.5钢材的表面外观质量除应符合国家现有关标准的规定外,尚应符合下列规定: 1.当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其...阅读全文

Better me 2018-09-30 2426 0

高强度螺栓连接检验批质量验收记录表格范例—— 高强度螺栓连接检验批质量验收记录填写说明——【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)【条文摘录】摘录一: 摘录二:4.4连接用紧固标准件I主控项目4.4.1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4.4.2高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合本规范附录B的规定。检查数量:见本规范附录B。检验方法:检查复验报告。4.4.3扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力,其检验结果应符合本规范附录B的规定。检查数量:见本规范附录B。检验方法:检查复验报告。Ⅱ一般项目4.4.4高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤。检查数量:按包装箱数抽查5%,且不...阅读全文

Better me 2018-09-30 3514 1

紧固件连接检验批质量验收记录表格范例—— 紧固件连接检验批质量验收记录填写说明——【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)【条文摘录】摘录一: 摘录二:4.4连接用紧固标准件4.4.1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。6.2普通紧固件连接Ι主控项目6.2.1普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,试验方法见本规范附录B,其结果应符合现行国家标准《紧固件机机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。检查数量:每一规格螺栓抽查8个。检验方法:检查螺栓实物复验报告。6.2.2连接薄钢板采用的自攻螺、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与连接钢板相匹配,其间距、边距等应符合设计要求。检查数量:按连接节点数抽查1%,且不应少于3个。检验方法:观察和尺量检查。Ⅱ一般项目6.2.3永久普通螺栓紧固应牢固、可靠、外...阅读全文

Better me 2018-09-30 1918 0

焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录表格范例——焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录填写说明——【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)【条文摘录】摘录一:摘录二:4.3焊接材料I主控项目4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查复验报告。Ⅱ一般项目4.3.3焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。检查数量:按量抽查1%,且不应少于10套。检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。5.3焊钉(栓钉)焊接工程I主控项目5.3.1施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。5.3.2焊钉焊接后应进行弯曲试验检查,其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于10件;被抽查构件中,每件检查焊钉数量的1%,但不应少于1个。检验方法:焊钉弯曲30º后用角尺检查和观察检查。Ⅱ一般项目5.3.3焊钉根部焊...阅读全文

Better me 2018-09-30 2823 0

钢筋混凝土支撑检验批质量验收记录表格范例—— 钢筋混凝土支撑检验批质量验收记录填写说明——7 基坑支护工程 7.1 一般规定7.1.1 基坑支护结构施工前应对放线尺寸进行校核,施工过程中应根据施工组织设计复核各项施工参数,施工完成后宜在一定养护期后进行质量验收。7.1.2 围护结构施工完成后的质量验收应在基坑开挖前进行,支锚结构的质量验收应在对应的分层土方开挖前进行,验收内容应包括质量和强度检验、构件的几何尺寸、位置偏差及平整度等。7.1.3 基坑开挖过程中,应根据分区分层开挖情况及时对基坑开挖面的围护墙表观质量,支护结构的变形、渗漏水情况以及支撑竖向支承构件的垂直度偏差等项目进行检查。7.1.4 除强度或承载力等主控项目外,其他项目应按检验批抽取。7.1.5 基坑支护工程验收应以保证支护结构安全和周围环境安全为前提。7.10 内 支 撑7.10.1 内支撑施工前,应对放线尺寸、标高进行校核。对混凝土支撑的钢筋和混凝土、钢支撑的产品构件和连接构件以及钢立柱的制作质量等进行检验。7.10.2 施工中应对混凝土支撑下垫层或模板的平整度和标高进行检验。7.10.3 施工结束后,对应的下层土方开挖前应对水平支撑的尺寸、位置、标高、支撑与围护结构的连接节点、钢支撑的连接节点和钢立柱的施工质量进行检验。7.10.4 钢筋混凝土支撑的质量检验应符合表7....阅读全文

Better me 2018-09-30 3331 0

混凝土拌合物检验批质量验收记录表格范例—— 混凝土拌合物检验批质量验收记录填写说明—— 7.3混凝土拌合物 主控项目7.3.1预拌混凝土进场时,其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土> GB/T 14902的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查质量证明文件。7.3.2混凝土拌合物不应离析。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。7.3.3混凝土中氯离子含量和碱总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定和设计要求。 检查数量:同一配合比的混凝土检查不应少于一次。 检验方法:检查原材料试验报告和氯离子、碱的总含量计算书。 7.3.4首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。 检查数量:同一配合比的混凝土检查不应少于一次。 检验方法:检查开盘鉴定资料和强度试验报告。一般项目 7.3.5混凝土拌合物稠度应满足施工方案的要求。 检查数量:对同一配合比混凝土,取样应符合下列规定: 1每拌制100盘且不超过100m³时,取样不得少于一次; 2每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次; 3连续浇筑超过1000m³时,每200m³取样不得少于一次; 4每一楼层取样不得少于一次。 检验方法:检查稠度抽样检验记录。 7...阅读全文

Better me 2018-09-29 9994 1

水泥土搅拌桩检验批质量验收记录表格范例—— 水泥土搅拌桩检验批质量验收记录填写说明——7 基坑支护工程 7.1 一般规定7.1.1 基坑支护结构施工前应对放线尺寸进行校核,施工过程中应根据施工组织设计复核各项施工参数,施工完成后宜在一定养护期后进行质量验收。7.1.2 围护结构施工完成后的质量验收应在基坑开挖前进行,支锚结构的质量验收应在对应的分层土方开挖前进行,验收内容应包括质量和强度检验、构件的几何尺寸、位置偏差及平整度等。7.1.3 基坑开挖过程中,应根据分区分层开挖情况及时对基坑开挖面的围护墙表观质量,支护结构的变形、渗漏水情况以及支撑竖向支承构件的垂直度偏差等项目进行检查。7.1.4 除强度或承载力等主控项目外,其他项目应按检验批抽取。7.1.5 基坑支护工程验收应以保证支护结构安全和周围环境安全为前提。7.8 重力式水泥土墙7.8.1 水泥土搅拌桩施工前应检查水泥及掺合料的质量、搅拌桩机性能及计量设备完好程度。7.8.2 水泥土搅拌桩的桩身强度应满足设计要求,强度检测宜采用钻芯法。取芯数量不宜少于总桩数的1%,且不得少于6根。7.8.3 基坑开挖期间应对开挖面桩身外观质量以及桩身渗漏水等情况进行质量检查。7.8.4 水泥土搅拌桩成桩施工期间和施工完成后质量检验应符合表7.8.4的规定。...阅读全文

Better me 2018-09-29 4283 0

钢筋笼制作与安装检验批质量验收记录表格范例—— 钢筋笼制作与安装检验批质量验收记录填写说明——7 基坑支护工程 7.1 一般规定7.1.1 基坑支护结构施工前应对放线尺寸进行校核,施工过程中应根据施工组织设计复核各项施工参数,施工完成后宜在一定养护期后进行质量验收。7.1.2 围护结构施工完成后的质量验收应在基坑开挖前进行,支锚结构的质量验收应在对应的分层土方开挖前进行,验收内容应包括质量和强度检验、构件的几何尺寸、位置偏差及平整度等。7.1.3 基坑开挖过程中,应根据分区分层开挖情况及时对基坑开挖面的围护墙表观质量,支护结构的变形、渗漏水情况以及支撑竖向支承构件的垂直度偏差等项目进行检查。7.1.4 除强度或承载力等主控项目外,其他项目应按检验批抽取。7.1.5 基坑支护工程验收应以保证支护结构安全和周围环境安全为前提。 7.7 地下连续墙7.7.1 施工前应对导墙的质量进行检查。7.7.2 施工中应定期对泥浆指标、钢筋笼的制作与安装、混凝土的坍落度、预制地下连续墙墙段安放质量、预制接头、墙底注浆、地下连续墙成槽及墙体质量等进行检验。7.7.3 兼作永久结构的地下连续墙,其与地下结构底板、梁及楼板之间连接的预埋钢筋接驳器应按原材料检验要求进行抽样复验,取每500套为一个检验批,每批应抽查3件,复验内容为外观、尺寸、抗拉强度等。7.7.4 混凝土...阅读全文

Better me 2018-09-29 7730 0

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