一、水泥 1、水泥的进场检验： (1)、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告，核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色， 硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。 (2)取样批量和方法 a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。 b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。 取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。 二.钢筋 (1)对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告(代表数量)、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。 (2).取样方法： 拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5-20mm，长度为300-40...阅读全文

1 忌：计划不明 目标模糊(时间管理) 现象1：某项目开展后，因为上马及时，管理人员忽视前期准备，只对工作做出每月计划和每周计划，但并未细化工作，空有目标。项目开展后，中层管理及执行层面，对阶段目标解读不同，导致最后结果不同。 现象2：项目开动后，未留出一定的“缓冲时间”，整个计划未考虑到不可控制因素的影响，按计划对工作进行安排，几乎排满整个日程，待后期逐渐发现计划有改变时，调整后的计划所用的时间，多于原计划，最终致使项目成员乱了阵脚。 现象3：项目开动后，项目成员未及时了解项目的目的和方法，缺乏对下阶段整体及具体的认知，导致走进“迷茫”阶段，大大影响到项目的进展和有效作业时间; 现象4：项目开动后，对具体工作未做分工，工作重复或者工作无人做，例如在调研访谈期间，最忌讳访谈中谁负责提问、谁负责记录、谁负责整理等等，这些必须在开始就有计划和规范，并将每一步落实到人头上，避免因此小问题导致的大问题。 2 忌：概念繁杂 方法不足(项目内容管理) 现象1、项目开始时，做了大量的培训，对需要做的事情进行了解读，但只是对概念的解读，没有具体详细到如何能得到这些数据，导致各人有各自的看法，最后数据不统一，工作有效...阅读全文

工程施工中的五大员到底是哪几个？，预算员现在基本还算五大员吗？...阅读全文

建筑管道工程的一般施工程序为：“施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作安装→管道加工预制→管道安装→系统试验及清洗→防腐绝热→试运行→竣工验收”。其中，管道系统试验是竣工验收之前必不可少的步骤，根据规范要求有五大试验要做。① 压力试验管道压力试验应在管道系统安装结束，经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测和热处理合格、确保管道不再进行开孔、焊接作业的基础上进行。1）试验压力应按设计要求进行，当设计未注明试验压力时，应按规范要求进行。各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MP；金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MP，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MP，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MP，同时检查各连接处不得渗漏。2）压力试验宜采用液压试验并应编制专项方案，当需要进行气压试验时应有设计人员的批准。3）高层、超高层建筑管道应先按分区、分段进行试验，合格后再按系统进行整体试验。② 灌水试验1）室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。灌水到满水15min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2）室外排水...阅读全文

我们这是新开的工地 监理单位、建设单位说不需要收集他们的资质什么的？我们不用收集五大单位的资质和法人承诺书 任命书之类吗、？...阅读全文

建筑工程五方责任主体是指哪五方?...阅读全文

因为一些客观原因，大底板分两次浇筑（同一个区域，第一次未浇筑到标高，第二次浇筑到板顶标高）两次浇筑时间隔了差不多10天，这个区域的砼施工要怎么报审验收，分两次嘛？...阅读全文

安全2013版模板工程里墙模只有组合钢模板计算，怎么没有大模板计算呀？...阅读全文

作为全国住宅产业化试点城市，上海市通过政府引导、市场主导推动装配式建筑发展，并取得了显著效果。在快速推进的同时，装配式建筑在技术、管理、监管等方面还存在不少问题，需要进一步完善和提高，鉴于此，作者提出七大问题及七大对策，供交流。 1 主要问题 1管理方面 市场机制处于条块分割状态。施工、建设、监理、设计单位习惯于现浇的模式，对后续的工作，有问题才解决，对质量的预控能力不足。预制构件的深化设计与现浇部分融合度不高；施工单位对构件综合性能缺乏相应指导能力，统筹不足；而构件厂缺乏对产品的综合设计能力，对预制构件的节点连接基础研究不够深入；对节点连接、抗震等考虑不周，导致产品被动适应市场，对装配式发展形成严重的障碍；构件拆分需要提前进行，拆分不合理对项目的经济性、顺畅性以及最终的工程质量产生负面影响，而目前的市场难以与之很快适应。 质量责任界面有待进一步理清。装配式建筑施工质量生产综合管理规范缺失，参建各方相关管理职责、制度，管理工作标准、流程不够明确。装配式建筑需要各单位紧密配合，正由于市场运行机制方面，设计、施工和构件企业、深化设计单位处于条块分割状态，导致质量责任界面不够清晰。如出现渗水现象，责任是设计、施工还是构件厂，目前还没有成熟的确认方式。 管理体系难以很快与之适应。装配整体式工程，对项目的整体性和管理的协调性要求很高，这对相关企业的管理能力和管理手段提出了更高的要...阅读全文

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