如何预防混凝土楼板裂缝的形成，专业
施工技术人员作出了解析：
1 设计方面
1.1 现浇楼板强度、挠度及裂缝满足规范要求，也要考虑大跨度板混凝土施工不均匀性及收缩因素，可适当增加板厚，开间≥4.2m 的板厚取 150mm,钢筋双层双向拉通布置。
1.2 宜采用细且密的配筋方式。在相同配筋率的情况下，采用小直径钢筋与减小钢筋间距，能提高现浇板的抗裂能力。在房屋转角处，应配置足够的构造钢筋，避免产生 45 度斜裂缝。
1.3 当平面有凸凹时，凹凸角处楼板配筋宜适当加强，采用有限元方法计算，布置放射面筋。
2 施工方面
2.1 选择中粗砂，用量占体积 70%左右，粒径在 0.25~0.5 mm之间，宜用表面粗糙、质地坚硬的石料，级配良好，孔隙率小，无碱性反应。砂石含泥量均不得超过 1%,如砂、石粒径过细过小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混凝土产生裂缝。水泥应选用非早强度型、水化热低和质量稳定的普通硅酸盐水泥，减少混凝土自身收缩。合理采用掺和料或混凝土外加剂，增加混凝土的密实性，降低混凝土的升温，减少收缩，提高混凝土的抗裂性能等。
2.2 加强现浇板浇捣后的养护工作。对浇筑完毕的混凝土，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。尤其在夏季高温下施工，在混凝土表面覆盖如草帘、麻袋等物品，并经常浇水养护，保证其处于连续湿润状态，降低因混凝土的收缩产生的约束应力，减少温度裂缝。
2.3 保证楼板面筋保护层厚度。采用纵横间距为 800mm 左右的直径为 Φ10 或 Φ12 的马凳筋，固定负筋位置，用电焊把马凳筋与负筋焊牢，保证面筋不被人踩踏或下沉，有效控制面筋保护层的厚度，保证楼板不因截面有效高度减小而导致承载能力达不到设计要求产生裂缝。
2.4 一般楼板混凝土浇筑完 24 小时后方可进行施工放样，48 小时后可进行模板制作、安装等作业。当混凝土强度小于 10Mpa 时，不宜在现浇板上吊运、堆放施工材料。
2.5 模板作强度计算，支撑牢固，按规定时间拆模。考虑施工中吊装等荷载对模板稳定性的影响，进行强度计算。楼板的摸板及支撑立柱根部，保证不产生位移。混凝土强度小于 1.2 MPa 前，不得上人、施加荷载，不过早拆模。