1、控制大体积砼裂缝的设计策略探究
对大体积砼进行控制，首先要能够了解其强度的等级，然后再进行针对性的控制。根据相关的标准可以得知，在其强度等级上处在C20－C35这一范围当中就是标准的。在我国的建筑技术不断提升以及建筑的层数不断增加的过程中，对大体积砼的强度也逐渐的增强，进而出现了C40－C55这一强度的混凝土，在设计的强度上如果过高，或者是对水泥的用量过高，这样就比较容易出现水化热这一现象，从而就会形成很强的拉力，最终产生裂缝。所以对大体积砼的应用过程中，在满足承载力和构造的基础上，要能够将承受水泥水化热所引起的温度应力以及控制裂缝开展的钢筋进行增配，这样就能够在很大程度上对裂缝的问题有效的得到控制，在对配筋使用过程中，要尽量的使用间距和直径比较小的，通常情况下用8—14毫米以及100—150毫米间距的会相对合理。
2、控制大体积砼配合比的设计探究
施工过程中对大体积砼的应用要在各方面的配比上达到相应的要求，首先就是对水泥的选用，要对水化热低以及凝结的时间较长的水泥进行择取。水泥的细度也会对水化热的放热速率造成影响，所以要在不影响水泥活性的情况下选择细度的水泥。另外就是应用大体积砼的时候掺加粉煤灰和减水剂，这样会对混凝土的性能加以改善。粉煤灰在比重上比水泥要小，在量上不宜过多，否则会浮于表面产生塑性收缩裂缝，保持在20%左右比较适宜。
3、大体积砼施工中的温度控制措施
温度是引起大体积砼裂缝的一个重要原因，主要就是水泥的水热化以及浇筑温度所引起的绝热温升散热速率所决定，所以将温度进行适当的降低是对这一问题解决的重要途径。在具体的措施实施上主要可以采取预埋冷凝管对其进行降温，也就是在对混凝土浇筑之后在循环水冷却作用下进行降温，这样能够有效的减少混凝土的内外温度差。
另外就是在温度高的季节施工时要对粗骨料以及原材料实施这样措施，要在5摄氏度的温度下拌合水喷淋，将温度差降到最低。除此之外，还要对拆模的时间进行控制，要等到混凝土的强度达到标准的要求之后才能够进行拆模，这样能够有效的防止大体积砼的裂缝现象发生。
4、对钢筋的配置适当的调整
对大体积砼实施应用过程中，还可以通过对钢筋的配置加以调整防止裂缝的发生，这一方法的原理主要就是将温度进行分布传递，这样就能够将大体积砼的内部温度在钢筋的有效配置作用下传递出来，从而达到了内部和外部的温度缩小。具体的步骤就是在钢筋率不发生变化的基础上，将上下皮配筋差异方案在上下错位的分布方式作用下，使得钢筋的直径减少以及间距进行缩短，这样就对混凝土的收缩程度减小了。这一方式还能够将中间部分的热量得到迅速的散发，从而对大体积砼的发生率最大化的降低，这一方法在实际的应用比较广泛。
5、施工中对大体积砼的裂缝控制
在对大体积砼的施工过程中要能够对其浇筑的方法得到重视，通过分层连续的浇筑能够有效的加强混凝土均匀程度。要在前层混凝土初次凝结之前将分层浇筑进行完毕。在进行浇筑时候，要能够保证浇筑面的清洁，不能够有杂物掺杂其中，用水将表层的杂物进行冲洗干净，保证混凝土的纯净度。
6、加强对大体积砼的养护工作
对施工后大体积砼的养护工作做好也能够有效的对裂缝问题有效控制，最为重要的还是监控温差情况，最大程度的避免温差过大造成的裂缝问题。在具体的施工中要对炎热的天气施工加以避免，对混凝土而对底板尽量防止曝晒，完工后要安排人员进行专门的养护工作实施，做到轮班值守。为能够保障混凝土表面的温度在短时间内不散发的过快，可以通过铺设草袋的方法进行保温处理。尤其是在初期的养护工作方面比较重要，这对后面的大体积砼不发生裂缝起到了保障作用，故此要严格的按照标准，将养护的时间保持在两个星期以上。