1 安装工作的要求
(1) 技术人员要掌握现场安装的动态，保证施工人员手中的每一张单线图都能及时的进行了技术交底，使
施工技术人员正确理会图纸，避免出现不必要的返工。
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(2) 工艺管道与泵的连接的无应力要求，在配管的时候下料要准确、不能强扭对口，及时完成支承架的制作安装，在二次精调之前一定要完成泵进出口管道支架的安装，特别是水平管道的支架。由于现在施工队伍整体水平的下降、责任心不强，平时在检查过程中多留意、多提醒。
(3) 界区管线安装的管理，一般原则，“后施工的碰口”，若要减少施工焊接工作量，就需尽早安装界区管线出界区线; 另外，先施工的界区管线安装位置和尺寸必须到位，不可出现如安装位置有偏差、立管不垂直的现象，否则等后配管线施工完，再想调整管线就晚了。
(4) 在浆线管道施工的过程中，与设备相连接时采用焊接时应注意管道的内外径尺寸与接口设备内外径尺寸的偏差，一定要符合相应设备供应商、规范的要求，在对口之前注意检查。?
2 焊接工作的要求
焊接管理是管道施工的重要管理工作。主要从焊工、焊材、焊接工艺、焊接环境上着手，把好这几关。由于管道焊接资料主要以管道焊接记录为主，内容主要包括焊接日期，管线编号，焊口编号，焊接参数，焊接人员，管径等，因此焊接记录必须每天统计，杜绝回忆，保证资料的真实性和可追溯性，为后续的无损检测工作做好基础。
3 蒸汽管道无损检测的管理
无损检测工作是管道施工管理的又一项重要管理工作，无损检测工作也是以日为单位进行的。因此每日的焊接口，需及时委托进行射线检测，及时了解焊缝的焊接质量，对不合格的及时分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免现场出现大量的不合格焊缝，从而保证焊缝抽检的有效性，也保证了焊缝的总体质量。无损检测工作需建立完善的台帐，要以焊接记录为依托，增加焊口委托单编号，委托日期，焊口合格情况，缺陷性质，反馈日报编号，结果反馈日期，返修后相应的扩探焊口，焊口拍片后的关闭情况，每日进行统计，保证台帐的可追溯性和真实性。同时还根据焊口的关闭情况督促检测公司进行射线检测，防止出现射线拍片过于滞后的问题。?
4 蒸汽管道试压的管理
(1) 单纯从管道试压来讲，简单: 按照试压方案的要求连接好管线，管线充水，打压三个工序，其实管线试压的关键工作还是在于管线试压资料的整理，主要包括单线图，试压流程图，管线焊接记录，管线射线探伤报告，施工未完尾项清单(不影响试压的) ，从上可以看出，管线试压资料是平时资料的总结，如果上述资料在平时工作中未能做完整，整理清楚，那在试压时再整理就比较困难，从这点可以看出平时焊接、无损检测资料及时整理和清理的重要性和必要性。
(2) 管线试压主要流程: ①编制试压方案; ②安装试压临时管道及排污、排气管道; ③对施工班组进行技术和安全交底; ④检查试压系统管道、支架、盲板等安装情况，提出整改、完善、尾项清理的工作; ⑤检查现场的焊接外观质量; ⑥准备好试压泵、水源、压力表(精度满足要求、在检定有效期内) 、上水临时管线，达到上水条件; ⑦准备好试压资料，包括材料合格证、阀门试压资料、压力表合格证、射线探伤报告及上述资料等，提交审查，准备充水试压; ⑧资料审查合格，充水打压。