空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录（制冷机组及辅助设备）表格示例—— 空调制冷机组及系统安装检验批验收质量验收记录（制冷机组及辅助设备）表格填写说明—— 一、填写依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按设备类型、系统类别划分检验批。8.2主控项目8.2.1 制冷机组及附属设备的安装应符合下列规定： 1 制冷（热）设备、制冷附属设备产品性能和技术参数应符合设计要求，并应具有产品合格证书、产品性能检验报告。 2 设备的混凝土基础应进行质量交接验收，且应验收合格。 3 设备安装的位置、标高和管口方向应符合设计要求。采用地脚螺栓固定的制冷设备或附属设备，垫铁的放置位置应正确，接触应紧密，每组垫铁不应超过3块；螺栓应紧固，并应采取防松动措施。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、核对设备型号、规格；查阅产品质量合格证书、性能检验报告和施工记录。8.2.3 直接膨胀蒸发式冷却器的表面应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流动；冷却器四周的缝隙应堵严，冷凝水排放应畅通。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。8.2.4 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、查阅试验记录。8.2.5 燃气管道的安装必须符合下列规定： 1 ...阅读全文

埋地换热系统与管网安装检验批验收质量验收记录表格示例—— 埋地换热系统与管网安装检验批验收质量验收记录表格填写说明—— 一、填写依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按材料、系统类别划分检验批。9.2主控项目9.2.1 空调水系统设备与附属设备的性能、技术参数，管道、管配件及阀门的类型、材质及连接形式应符合设计要求。 检查数量：按I方案。 检查方法：观察检查、查阅产品质量证明文件和材料进场验收记录。9.2.2 管道的安装应符合下列规定： 1 隐蔽安装部位的管道安装完成后，应在水压试验，合格后方能交付隐蔽工程的施工。 2 并联水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接的连接形式，夹角不应大于60°。 3 系统管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行。管道与水泵、制冷机组的接口应为柔性接管，且不得强行对口连接。与其连接的管道应设置独立支架。 4 判定空调水系统管路冲洗、排污合格的条件是目测排出口的水色和透明度与入口的水对比应相近，且无可见杂物。当系统继续运行2h以上，水质保持稳定后，方可与设备相贯通。 5 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构体的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20mm～50mm，且不得...阅读全文

空调热换器（凝结）水系统安装检验批验收质量验收记录（塑料管道）表格示例—— 空调热换器（凝结）水系统安装检验批验收质量验收记录（塑料管道）表格填写说明—— 一、填写依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按材料、系统类别划分检验批。9.2主控项目9.2.1 空调水系统设备与附属设备的性能、技术参数，管道、管配件及阀门的类型、材质及连接形式应符合设计要求。 检查数量：按I方案。 检查方法：观察检查、查阅产品质量证明文件和材料进场验收记录。9.2.2 管道的安装应符合下列规定： 1 隐蔽安装部位的管道安装完成后，应在水压试验，合格后方能交付隐蔽工程的施工。 2 并联水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接的连接形式，夹角不应大于60°。 3 系统管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行。管道与水泵、制冷机组的接口应为柔性接管，且不得强行对口连接。与其连接的管道应设置独立支架。 4 判定空调水系统管路冲洗、排污合格的条件是目测排出口的水色和透明度与入口的水对比应相近，且无可见杂物。当系统继续运行2h以上，水质保持稳定后，方可与设备相贯通。 5 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构体的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上...阅读全文

高温风管绝热检验批验收质量验收记录表格示例—— 高温风管绝热检验批验收质量验收记录表格填写说明—— 一、填写依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按材料、系统类别划分检验批。10.2主控项目10.2.2 风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。 检查数量：按I方案。 检查方法：查对施工图纸、合格证和做燃烧试验。10.2.3 风管和管道的绝热材料进场时，应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定进行验收。 检查数量：按I方案。 检查方法：按现行国家标准《建筑节能工程]拖工质量验收规范》GB 50411的有关规定执行。10.2.4 洁净室（区）内的风管和管道的绝热层，不应采用易产尘的玻璃纤维和短纤维矿棉等材料。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。10.3一般项目10.3.2 设备、部件、阀门的绝热和防腐涂层，不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能；经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构。 检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：观察检查。10.3.3 绝热层应满铺，表面应平整，不应有裂缝、空隙等缺陷。当采用卷材或板材时，允许偏差应为5mm,当采用涂抹或其他方式时，允许偏差应为lOmm。 ...阅读全文

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风管系统安装检验批质量验收检验批容量划分得是新风机还是风管，我看到范例里得是一个系统，一个系统啥意思...阅读全文

旋流风口、岗位送风口、织物（布）风管安装检验批验收质量验收记录表格示例—— 旋流风口、岗位送风口、织物（布）风管安装检验批验收质量验收记录表格填写说明—— 一、填写依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按系统类别划分检验批。5.2主控项目5.2.1 风管部件材料的品种、规格和性能应符合设计要求。 检查数量：按I方案。 检查方法：观察、尺量、检查产品合格证明文件。5.2.2 外购风管部件成品的性能参数应符合设计及相关技术文件的要求。 检查数量：按I方案。 检查方法：观察检查、检查产品技术文件。5.2.7 防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查、检查材料燃烧性能检测报告。5.3一般项目5.3.5 风口的制作应符合下列规定： 1 风口的结构应牢固，形状应规则，外表装饰面应平整。 2 风口的叶片或扩散环的分布应匀称。 3 风口各部位的颜色应一致，不应有明显的划伤和压痕。调节机构应转动灵活、定位可靠。 4 风口应以颈部的外径或外边长尺寸为准，风口颈部尺寸应符合表5.3.5的规定。 检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：观察检查、手动操作、尺量检查。5.3.7 柔性短管的制作应符合下列规定： 1 外径或外边长应与风...阅读全文

吸风罩及其他空气处理设备安装检验批验收质量验收记录表格示例—— 吸风罩及其他空气处理设备安装检验批验收质量验收记录表格填写说明—— 一、填写依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。二、检验批划分 按设备类型、系统类别划分检验批。7.2主控项目7.2.4 空气热回收装置的安装应符合下列规定： l 产品的性能、技术参数等应符合设计要求。 2 热回收装置接管应正确，连接应可靠、严密。 3 安装位置应预留设备检修空间。 检查数量：按I方案。 检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。7.2.6 除尘器的安装应符合下列规定： 1 产品的性能、技术参数、进出口方向应符合设计要求。 2 现场组装的除尘器壳体应进行漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风量应小于5%，其中离心式除尘器应小于3%。 3 布袋除尘器、静电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。 4 湿式除尘器与淋洗塔外壳不应渗漏，内侧的水幕、水膜或泡沫层成形应稳定。 检查数量：按I方案。 检查方法：依据设计图纸核对，观察检查和查阅测试记录。7.2.10 静电式空气净化装置的金属外壳必须与PE线可靠连接。 检查数量：全数检查。 检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。7.2.11 电加热器的安装必须符合下列规定： 1 电加热器与钢构...阅读全文

工程检验批质量验收记录，施工执行标准及编号一栏是空的，打开每个都是空的，新建表格也是空的，前面的回答点错了，大家知道是怎么回事吗？谢谢...阅读全文

工程系统调试检验批验收质量验收记录（单机试运行及调试）表格示例——工程系统调试检验批验收质量验收记录（单机试运行及调试）表格填写说明—— 一、填写依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016。 二、检验批划分按系统类别划分检验批。11.2主控项目 11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定：1 通风机、空气处理机组中的风机，叶轮旋转方向应正确、运转应平稳、应无异常振动与声响，电机运行功率应符合设备技术文件要求。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得大于70℃，滚动轴承不得大于80℃。2 水泵叶轮旋转方向应正确，应无异常振动和声响，紧固连接部位应无松动，电机运行功率应符合设备技术文件要求。水泵连续运转2h滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。3 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不应小于2h，运行应无异常。冷却塔本体应稳固、无异常振动。冷却塔中风机的试运转尚应符合本条第1款的规定。4 制冷机组的试运转除应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274的有关规定外，尚应符合下列规定：1)机组运转应平稳、应无异常振动与声响；2)各连接和密封部位不应有松动、漏气、漏油等现象；3)吸、排气的压力和温度应在正常工作范围内；4)能量调节装置及各保护继电器、安全装置的动作应正确、灵敏、可靠；5...阅读全文