钢筋全过程“七控”质量管理办法——控原材(上)

张德帅 2023/9/25 11:14:48 浏览量:2592

全国质量月也要马上结束啦,质量控制管理成为这个月出现频率最高的词,而钢筋作为三大主材之一,其质量管控至关重要。钢筋全过程质量管理可分为“七控”,分别是:控方案、控交底、控原材、控试验、控加工、控安装、控验收,今天我们先聊聊控原材。

 重点管理要求
1.供应商选择要求
钢筋采购目前执行公司集中采购模式,项目部根据合同中对钢筋厂家的要求,每年从公司钢筋联合采购框架协议名单中选取符合要求的钢筋厂家作为供应商,由公司统一安排采购。
2.钢筋进场管理要求
可参考如下:
3.常用辨别钢筋真伪方法:
A 伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形并伴随纵筋高度不一致。
B 伪劣钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣钢材厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制超标。
C 伪劣钢材表面易产生结疤。原因有两点:(1)伪劣钢材材质不均匀,杂质多。(2)伪劣材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
D 伪劣材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。
E 伪劣钢材容易刮伤,原因是伪劣材厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤钢材表面,深度刮伤降低钢材的强度。
F 伪劣钢材无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色,原因是:①它的坯料是土坯。②伪劣材轧制的温度不标准,他们的钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制,钢材的性能自然就无法达标。
G 伪劣钢材的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。
H 伪劣钢材的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
I 优质钢材的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而伪劣材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。
J 伪劣钢材材质含杂质多,钢的密度偏小,而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢20,国家标准中规定最大负公差为5%,定尺9米时它的单根理论重量为22.23kg,它的最小的重量应该是:22.23*(1-5%)=21.12公斤,称量出来单根的实际重量比21.12公斤小,则是伪劣钢材,原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好,主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
K 伪劣钢材的内径尺寸波动较大,原因是:①钢温不稳定有阴阳面。②钢的成分不均匀。③由于设备简陋,地基强度低,轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大,这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
L 钢材直径16以上的大螺纹,两商标之间的间距都在1米以上。
M 优质材的商标和印字都比较规范。
N 伪劣钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,钢材的强度大下降。
 
钢筋进场验收
1.钢筋表面标志
螺纹钢筋表面标志一般包括:牌号、生产企业序号、公称直径毫米数还有厂名或商标组成。牌号为数字或数字+英文字母表示,4、5、6代表 HRB400、HRB500、HRB600,C4、C5 代表HRBF400、HRBF500、4E、5E、6E 代表HRB400E、HRB500E、HRB600E,C4E、C5E代表 HRBF400E、HRB5F00E;生产企业序号为钢筋生产许可证后三位;厂名为拼音字头;公称直径毫米数以数字表示。
2.钢筋规格、数量
钢筋的尺寸、重量允许偏差应满足GB/T1499.1《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》、GB/T1499.2《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》的要求。
钢筋按定尺交货时长度允许偏差为±25mm,当要求最小长度时其允许偏差为+50mm,当要求最大长度时其允许偏差为-50mm。
3.随车钢筋材质证明书、钢筋吊牌等复核无误。

直螺纹套筒

1.套筒类型
(1)直螺纹套筒连接方法是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋采用切削的方法(滚丝机)剥掉一部分,直接滚轧成普通直螺纹,然后用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。套筒性能、规格尺寸应满足JGT163《钢筋机械连接用套筒》的要求。
2)直螺纹套筒的主要类型有标准型、异径型、正反丝扣型和加锁母型。
A 标准型:用于通常情况下同直径钢筋的连接。
B 异径型:用于不同直径钢筋连接(代号 Y)。
C 正反丝扣型:用于两端钢筋不能转动的连接(代号 F)。
D 加锁母型:用于两端钢筋均不能转动的连接,用锁母锁紧套筒(代号 S)。
2.套筒进场验收
(1)资料验收:送货时必须同时提供相应接头性能等级的接头型式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。
(2)表观验收:连接套筒的螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
(3)规格验收:重要尺寸(外径、内径、壁厚、长度)及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不得超过3P(P 为一个螺距长度)。

本期内容结束啦~下期我们将继续解读“控原材”这一环节的其他重点:电弧焊焊条的型号、钢筋材质的进厂资料验收、钢筋原材及成型钢筋运输的存放成品保护措施等。

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