混凝土内支撑拆除的方式有绳锯切割、机械凿除、明爆拆除和静态爆破工艺四种。本文主要介绍机械凿除工艺，即利用风镐等小型切割剔凿工具将支撑结构分段分片剔除，然后转移混凝土块的施工工艺。

　　一、适用范围

　　机械凿除拆除内支撑梁安全度高，成本较低，适用于大部分混凝土建构筑物破碎拆除施工。

　　二、施工准备

　　1.主要机具

　　主要机械：镐头机、塔吊、钢丝网兜、风镐机、路基箱等。

　　2.作业条件

　　(1)内业准备

　　①根据设计图纸，确定机械配备及切割长度、段数。

　　②在施工前组织有关人员进行交底，熟悉工程图纸和现场实际布置情况。

　　(2)外业准备

　　施工前按照施工平面图布置切割钢筋混凝土支撑的准备工作，如：进场道路、水、电、机械设备的进场、报验、夜间照明等工作。

　　(3)施工条件

　　①方案实施前，编制的安全专项施工方案应经专家评审通过并经监理、业主及业主相关部门审核、审批完成。

　　②拆除施工前应对施工单位全部管理人员及施工人员做好方案交底和安全技术交底，明确拆除工程涉及的危险源及控制措施。

　　③拆除施工前应对施工人员做好安全教育，明确拆除工程涉及的危险源及控制措施。

　　④拆除人员、材料进场验收合格，选择近5年状态良好，进场时验收性能优良机械设备。

　　⑤每道混凝土支撑拆除前，相应支撑下和先前拆除的上一道支撑对应范围的主体结构应全部施工完毕，且梁板强度必须达到设计值的80%以上，并报监理批准。

　　⑥拆除作业范围的主体结构钢筋甩茬、防水施工等做好成品保护的防护措施并验收合格。

　　⑦每道支撑拆除前应将支撑与围檩或冠梁预先切断联系，确保围护结构后背土压力与支撑轴力逐渐释放。

　　⑧拆除作业应与主体结构施工协调配合分区、分块拆除，每次只允许拆除一道混凝土支撑，可多点拆除，但应注意有序施工。

　　⑨楼板后浇带位置严禁镐头机通行，严禁在悬臂支撑上行走、停留。

　　三、工艺流程

　　1.施工准备

　　结构周边换撑养护到位，符合设计要求后即可进行拆除工作。

　　2.混凝土面层保护

　　结构达到设计强度要求后，在支撑梁施工范围内满铺1.5mm厚钢板+3层竹篱笆，对结构面层进行保护，以防止支撑破除时，混凝土块对面层造成破坏。

　　在面层保护施工的同时，需保证楼板下支架不拆除，楼板承载不足时需进行加密。

　　3.拆撑顺序部署

　　(1)混凝土支撑竖向拆除由下向上逐层进行，负三层结构换撑养护到位后拆除第二道支撑及腰梁，随即进行负二层结构施工。

　　负二层结构换撑养护到位后拆除第一道支撑及压顶梁，支撑拆除后割除负一层板面上的格构柱，并完成地下负一层结构施工。地下室结构完成后，由上向下割除剩余格构柱。

　　(2)混凝土支撑水平拆除按施工部署先后顺序分区进行，将地下室按照后浇带进行分区，按照“角撑先拆、对撑后拆”原则进行拆除作业。单根角部支撑由两侧向中间进行拆除作业，角部支撑整体拆除顺序为基坑内侧向角部中心推进，逐根进行直至角撑拆除完毕。对撑从与围护桩相连的两端向中间进行拆除，按照整体的拆除方向逐根完成对撑的拆除。各区块支撑先拆支撑次梁，后拆支撑主梁及边梁，拆除完毕后进行栈桥的拆除。

　　4.联结处风镐破除

　　(1)连结处支撑开凿前需先搭设操作脚手架，操作脚手架在支撑两侧留出适当的工作面，搭设防护栏杆，铺设竹篱笆片。

　　(2)整体支撑凿除前先处理支撑端部，支撑端部先对端部区域的外侧混凝土保护层进行凿除，凿除后割断支撑箍筋和中上部主筋，清理后对中芯混凝土进行凿除，底部主筋待全部破碎后再进行割断清理。靠近格构柱500mm范围内采用风镐破除，凿除整体顺序同支撑端部破除。

　　5.镐头机拆除

　　(1)镐头机在底板上进行拆除，底板应达到设计强度的80%，在支撑梁施工范围内对底板面层进行保护，以防止破碎混凝土块体下落，对底面造成破坏;镐头机行走路线范围内满铺路基箱。

　　(2) 镐头机在楼板上进行拆除，下层楼板应达到设计强度的80%，在支撑梁施工范围内对楼板面层进行保护，以防止破碎混凝土块体下落，对底面造成破坏;镐头机行走路线范围内满铺路基箱。同时应确保楼板下支架不拆除，在验算后若不符合要求进行加密处理，确保镐头机行走不影响结构质量。

　　(3)镐头机在支撑上进行拆除，下层楼板应达到设计强度的80%，在支撑梁施工范围内对楼板面层进行保护，以防止破碎混凝土块体下落，对底面造成破坏;对镐头机行走路线范围内的支撑是否能承受荷载进行验算，验算符合后满铺路基箱。

　　6.人工辅助拆除

　　局部镐头机凿不到的区域和支撑点用人工风镐破碎，先将支撑梁上面、侧面的保护层凿掉，剥出主钢筋，用氧气将主钢筋割断，进行破碎，所有支撑梁连系梁底部钢筋待全部破碎后再进行割断清理。

　　7.凿除垃圾清运

　　(1)破碎支撑梁前，在支撑梁下设置钢丝网，兜住破碎后掉落的混凝土块，落满后采用起吊设备运至场外指定堆放地点，边破碎边清运出场。

　　(2)大块混凝土清除后配备小挖机和工人清理碎渣，确保将渣土清理干净，保证下一道工序的正常进行。

　　8.后一道结构施工

　　支撑凿除后尽快完成后一道结构的施工。

　　四、质量标准

　　1.主控目标

　　(1)确定拆除范围：在拆除前需要根据设计要求和实际情况确定拆除的范围，避免对周围结构造成不必要的影响。

　　(2)拆除设备和工具的选择：根据拆除的具体情况选择合适的设备和工具，确保拆除过程的效率和安全。

　　(3)施工方案编制：根据拆除的具体要求编制详细的施工方案包括拆除的顺序、方法、步骤等，以确保操作的合理性和安全性。

　　(4)安全防护措施：在拆除过程中，要做好相应的安全防护措施比如戴好安全帽、工作服、手套等，设置阻挡设施，确保周围人员的安全。

　　(5)拆除过程的监测：在拆除过程中要进行监测，包括监测拆除速度、拆除效果等，及时发现问题并采取相应的措施进行调整。

　　(6)废弃物的处理：拆除完成后要进行废弃物的处理，包括分类、清理、转运等，确保对环境的影响最小化。

　　(7)交底和验收：拆除工作完成后要进行相应的交底和验收，确保拆除质量符合要求，并做好相关记录和报告。

　　五、安全环保技术措施

　　1.安全措施

　　(1)建立安全检查制度，专职安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和对安全制度的学习，组织定期安全检查，发现问题及时整改，增强全体职工安全意识和自我保护观念。

　　(2)设备安全防护装置做到可靠有效，起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。所有起吊索具确保满足六倍以上安全系数，捆绑钢丝绳确保满足十倍以上安全系数。禁止在6级以上大风、暴雨、雷、电、大雾恶劣天气下从事吊装作业。

　　(3)施工现场有健全电气安全管理责任制度和严格的安全规程。电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量，所有电气设备的金属外壳做到具备良好的接地或接零保护，所有的临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置，做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查，对电气绝缘、接电零电阻和漏电保护器是否完好，指定专人定期测试。

　　(4)加强机械设备安全技术管理，机械设备的操作人员和起重指挥人员做到经过专门训练，并考试合格取得主管部门颁发的特殊工种操作证后方可独立操作。现场安全专业管理、特种作业、经过培训的施工人员落实。

　　(5)施工现场应设置安全警示牌，进入施工现场须戴好安全帽，上、下支架有扶梯。

　　(6)现场施工的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。施工现场，对高空作业安设防护栏。

　　(7)施工区域内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。

　　2.环保措施

　　(1)施工现场设专职文明施工员，加强文明施工管理。加强现场施工管理，每道工序做到现场落手清，加快施工进展，做到工完场清，不留尾巴。

　　(2)运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。

　　(3)坚持文明施工及装卸作业，避免由于野蛮作业而造成的施工扬尘。

　　(4)根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备及运输车辆进出口，风镐机等高噪声设备及车辆进出口应安置在离居民区域相对较远的方位。

　　(5)合理安排施工机械作业，高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段下进行。

　　(6)每年高考期间，施工现场加强噪声污染控制影响，采取各种措施减少施工在此期间对居民、学校附近区域的影响。

　　机械凿除混凝土支撑拆除施工工艺在实际工程中应用较为广泛。通过合理的施工准备、规范的施工流程和严格的质量安全控制，机械凿除混凝土支撑拆除施工工艺能够高效、安全地完成拆除任务，在许多大型建筑和基础设施项目中，如高层建筑的地下室建设、地铁车站的施工等，当需要拆除混凝土支撑结构时，常常会采用机械凿除的方法。其原因在于这种工艺相对成熟，施工效率较高，能够满足一些对施工进度有一定要求的项目需求。然而，具体应用的频率会受到多种因素的影响，例如工程的规模和复杂程度、周边环境的限制、成本预算以及施工单位的技术和设备条件等。